lehe_ribareklaam

Müügil olevad kampaaniad. Hiina tarnija Q235 R50 R65 raudteerööpad äriliseks otstarbeks.

Lühike kirjeldus:

Terasrööpadon pikad terasest vardad, mida kasutatakse rööbastee alusena rongidele ja teistele raudteesõidukitele. Need on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest terasest, mis talub pikka aega suuri koormusi ja kulumist. Terasrööpad pakuvad rongidele siledat ja stabiilset pinda ning on iga raudteeinfrastruktuuri oluline osa. Need on valmistatud täpsete mõõtmete järgi ja läbivad ranged kvaliteedikontrolli meetmed, et tagada nende vastupidavus ja ohutus.


  • Pikkus:5–25 m või vastavalt kliendi soovile
  • Pea laius:70 või vastavalt kliendi soovile
  • Alumine laius:114–150 mm või vastavalt kliendi soovile
  • Rööpa kõrgus:140 mm või vastavalt kliendi soovile
  • Materjal:U71Mn 50Mn
  • Tarneaeg:15–21 päeva
  • Toote üksikasjad

    Tootesildid

    Raudtee

    Toote üksikasjad

    Tavaliselt toodetakse neid standardpikkustes 30 jalga, 39 jalga või 60 jalga, kuigi konkreetsete projektide jaoks saab toota ka pikemaid rööpaid. Raudteel kasutatavast terasest rööpatüübist on kõige levinum lameda põhjaga rööbas, millel on lame alus ja kaks nurga all olevat külge. Rööpa kaal, mida nimetatakse selle "naeladeks", varieerub sõltuvalt raudteeliini konkreetsetest nõuetest.

     

    Tootmisprotsesshõlmab mitmeid samme, sealhulgas:

    1. Tooraine ettevalmistamine: Terasrööbaste tootmine algab tooraine valiku ja ettevalmistamisega, milleks on tavaliselt kvaliteetsed terastoorikud. Need toorikud on valmistatud rauamaagist ja muudest lisanditest, näiteks lubjakivist ja koksist, mis sulatatakse kõrgahjus sula raua saamiseks.
    2. Pidevvalu: Sula raud kantakse seejärel pidevvalu masinasse, kus see valatakse vormidesse, moodustades pikki pidevaid kiude, mida nimetatakse toorikuteks. Need toorikud on tavaliselt ristkülikukujulised ja pakuvad lähtematerjali valuvormile.tootmisprotsess.
    3. Kuumutamine ja valtsimine: toorikud kuumutatakse ahjus temperatuurini, mis võimaldab neid hõlpsalt vormida ja valtsida. Seejärel lastakse need läbi mitmete valtsimispinkide, mis avaldavad tohutut survet, et vormida toorikud soovitud rööpaprofiiliks. Valtsimisprotsess hõlmab toorikute korduvat läbilaskmist valtsimispinkides, et need järk-järgult rööbasteks vormida.
    4. Jahutamine ja lõikamine: Pärast valtsimisprotsessijahutatakse ja lõigatakse vajalikuks pikkuseks. Tavaliselt lõigatakse need standardpikkusteks 30 jalga, 39 jalga või 60 jalga, kuigi konkreetsete projektide jaoks saab toota ka pikemaid rööpaid.
    5. Kontroll ja töötlemine: Valmis rööpad läbivad range kontrolli, et tagada nende vastavus tööstusstandarditele ja spetsifikatsioonidele. Rööbaste kvaliteedi ja terviklikkuse kontrollimiseks tehakse mitmesuguseid katseid, näiteks mõõtmete mõõtmine, keemiline analüüs ja mehaanilised katsed. Kõik defektid või ebatäiused tuvastatakse ja nendega tegeletakse.
    6. Pinnatöötlus: Rööbaste vastupidavuse ja korrosioonikindluse suurendamiseks võidakse neile teha pinnatöötlusprotsesse. See võib hõlmata kaitsekihtide, näiteks korrosioonivastase värvi või tsingimise, pealekandmist rooste ja korrosiooni vältimiseks, pikendades seeläbi rööbaste eluiga.
    7. Lõppkontroll ja pakendamine: Kui rööpad on töödeldud ja läbivad lõppkontrolli, pakendatakse need hoolikalt raudtee ehitusplatsidele transportimiseks. Pakend on loodud selleks, et kaitsta rööpaid transpordi ajal kahjustuste eest.

     

    terasest rööpad (7)

    Peamine rakendus

    Omadused

    on raudtee rööbastee oluline osa ja neil on mitu olulist omadust:

    1. Tugevus ja vastupidavus: Terasrööpad on valmistatud kvaliteetsest terasest, mis annab neile suurepärase tugevuse ja vastupidavuse. Need on loodud taluma suuri koormusi, pidevaid lööke ja äärmuslikke ilmastikutingimusi ilma olulise deformatsiooni või kahjustusteta.

    2. Suur kandevõime: Terasrööpad on konstrueeritud rongide ja nende lasti raskuse toetamiseks. Need taluvad raskeid koormusi ja jaotavad raskuse ühtlaselt, minimeerides rööbastee purunemise või deformatsiooni ohtu.

    3. Kulumiskindlus: Terasrööpad on väga kulumiskindlad. See on oluline, kuna rongid liiguvad pidevalt rööbastel, põhjustades aja jooksul hõõrdumist ja kulumist. Rööbaste tootmisel kasutatav teras valitakse spetsiaalselt selle kulumiskindluse ja kuju säilitamise võime tõttu pikaajalise pideva kasutamise korral.

    4. Mõõtmete täpsus: Terasrööpad on valmistatud rangete mõõtmetolerantside järgi, et tagada ühilduvus ja sujuv toimimine teiste raudteekomponentidega, näiteks rööpaühenduste, ristliipide ja kinnitusdetailidega. See võimaldab rongide sujuvat liikumist mööda rööpaid ja vähendab rööbastelt mahamineku või katkestuste ohtu.

    5. Korrosioonikindlus: Terasrööpaid töödeldakse sageli kaitsekattega või tsingitakse, et suurendada nende korrosioonikindlust. See on eriti oluline kõrge õhuniiskusega, söövitavas keskkonnas või veega kokkupuutes olevates piirkondades, kuna korrosioon võib rööpaid nõrgestada ja kahjustada nende konstruktsiooni terviklikkust.

    6. Pikaealisus: Terasrööbastel on pikk kasutusiga, mis aitab kaasa raudteeinfrastruktuuri üldisele kulutõhususele. Nõuetekohase hoolduse ja regulaarsete ülevaatuste korral võivad terasrööpad kesta mitu aastakümmet, enne kui need vajavad väljavahetamist.

    7. Standardimine: Terasrööpad toodetakse vastavalt tööstusstandarditele ja spetsifikatsioonidele, mille on kehtestanud sellised organisatsioonid nagu Ameerika Materjalide Testimise Ühing (ASTM) või Rahvusvaheline Raudteede Liit (UIC). See tagab, et erinevate tootjate terasrööpaid saab hõlpsalt vahetada ja olemasolevatesse rööpasüsteemidesse integreerida.

    Taotlus

    Terasrööpaid kasutatakse peamiselt raudteede ehitamiseks, mis võimaldab rongidel tõhusalt reisijaid ja kaupu transportida. Siiski on neil ka mitmeid muid rakendusi:

    1. Trammi- ja kergraudteesüsteemid: Trammi- ja kergraudteesüsteemides kasutatakse terasest rööpaid sõidukite rataste juhtimiseks mööda määratud rada. Neid süsteeme leidub tavaliselt linnapiirkondades ja need pakuvad transporti linnades ja alevikes.

    2. Tööstus- ja kaevandusrööpad: Terasrööpaid kasutatakse tööstuslikes keskkondades, näiteks tehastes või kaevandustes, raskete seadmete ja materjalide transportimiseks. Need paigaldatakse sageli ladudesse või hoovidesse, ühendades erinevaid tööjaamu või laopindu.

    3. Sadama- ja terminalirööpad: Terasrööpaid kasutatakse sadamates ja terminalides kauba liikumise hõlbustamiseks. Need paigaldatakse dokkidele või laoaladele, et võimaldada laevade ja konteinerite laadimist ja lossimist.

    4. Teemapargid ja ameerika mäed: Terasrööpad on ameerika mägede ja teiste lõbustuspargi atraktsioonide lahutamatu osa. Need moodustavad raja konstruktsiooni ja aluse, tagades atraktsioonide ohutuse ja sujuva töö.

    5. Konveierisüsteemid: Terasrööpaid saab kasutada konveierisüsteemides, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes kaupade või materjalide transportimiseks mööda kindlat rada. Need pakuvad konveierilintidele vastupidavat ja töökindlat rada.

    6. Ajutised rööpad: Terasrööpaid saab kasutada ajutiste rööpadena ehitusplatsidel või hooldustööde ajal. Need võimaldavad raskete masinate ja seadmete liikumist, tagades tõhusa töö ilma aluspinnast kahjustamata.

    terasest rööpad (8)

    Parameetrid

    Hinne
    700/900A/1100
    Rööpa kõrgus
    95 mm või kliendi nõuded
    Alumine laius
    200 mm või kliendi nõuded
    Veebi paksus
    60 mm või kliendi nõuded
    Kasutus
    Raudtee kaevandamine, arhitektuuriline kaunistus, konstruktsioonitorude valmistamine, portaalkraana, rong
    Teisejärguline või mitte
    Mitteteisejärguline
    Tolerantsus
    ±1%
    Tarneaeg
    15–21 päeva
    Pikkus
    10–12 m või kliendi nõuded
    Maksetähtaeg
    T/T 30% sissemakse

    Detailid

    terasest rööpad (1)
    terasest rööpad (2)
    terasest rööpad (3)
    terasest rööpad (4)
    terasest rööpad (5)
    terasest rööpad (6)
    Raudtee (11)

    KKK

    1. Millised on teie hinnad?

    Meie hinnad võivad muutuda sõltuvalt pakkumisest ja muudest turuteguritest. Pärast teie ettevõttega ühenduse võtmist saadame teile ajakohastatud hinnakirja.

    lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.

    2. Kas teil on minimaalne tellimiskogus?

    Jah, me nõuame, et kõigil rahvusvahelistel tellimustel oleks kehtiv minimaalne tellimiskogus. Kui soovite edasi müüa, aga palju väiksemates kogustes, soovitame teil vaadata meie veebisaiti.

    3. Kas saate esitada asjakohased dokumendid?

    Jah, me saame esitada enamiku dokumente, sh analüüsi-/vastavussertifikaadid, kindlustuse, päritolu ja muud ekspordidokumendid, kui see on vajalik.

    4. Milline on keskmine tarneaeg?

    Proovide puhul on tarneaeg umbes 7 päeva. Masstootmise puhul on tarneaeg 5–20 päeva pärast ettemaksu laekumist. Tarneajad jõustuvad alates

    (1) oleme teie ettemaksu kätte saanud ja (2) oleme saanud teie lõpliku heakskiidu teie toodetele. Kui meie tarneajad ei sobi teie tähtajaga, palun arutage oma nõudeid müügilepingus. Püüame igal juhul teie vajadusi arvestada. Enamasti suudame seda teha.

    5. Milliseid makseviise te aktsepteerite?

    30% ettemaksuna T/T-ga, 70% enne saatmist FOB-i baashinnaga; 30% ettemaksuna T/T-ga, 70% BL basic koopia vastu CIF-i korral.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile