Rasketööstusraudtee Kasutatud raudteeteras Raudtee ja rööbastee vooluringi Q275 20Mnk rööbastee põhikomponent
Terasrööpaid toodetakse tavaliselt standardpikkusega 30 jalga, 39 jalga või 60 jalga, kuigi konkreetsete projektide jaoks saab toota ka pikemaid rööpaid.Kõige levinumat raudteerööbastes kasutatavat terasrööpa tüüpi nimetatakse lamedapõhjaliseks rööpaks, millel on tasane alus ja kaks nurga all olevat külge.Rööpa kaal, mida nimetatakse selle "naelaks", varieerub sõltuvalt raudteeliini spetsiifilistest nõuetest.
Terasrööpade tootmisprotsess koosneb mitmest etapist, sealhulgas:
- Tooraine ettevalmistamine: Terassiinide tootmine algab tooraine, tavaliselt kvaliteetsete terastoorikute valimise ja ettevalmistamisega.Need kangid on valmistatud rauamaagist ja muudest lisanditest, nagu lubjakivi ja koks, mis sulatatakse kõrgahjus sularaua saamiseks.
- Pidev valamine: seejärel kantakse sularaud pidevvalu masinasse, kus see valatakse vormidesse, moodustades pikad pidevad kiud, mida nimetatakse kangideks.Need toorikud on tavaliselt ristkülikukujulised ja need on rööpa tootmisprotsessi lähtematerjaliks.
- Kuumutamine ja valtsimine: toorikuid kuumutatakse ahjus temperatuurini, mis võimaldab neid kergesti vormida ja rullida.Seejärel juhitakse need läbi rea valtspinkide, mis avaldavad tohutut survet, et vormida kangid soovitud rööpaprofiiliks.Valtsimisprotsess hõlmab toorikute mitmekordset läbimist valtsimisseadmetest, et need järk-järgult rööpadeks vormida.
- Jahutamine ja lõikamine: Peale rullimisprotsessi rööpad jahutatakse ja lõigatakse vajaliku pikkusega.Tavaliselt lõigatakse need standardpikkusteks 30 jalga, 39 jalga või 60 jalga, kuigi konkreetsete projektide jaoks saab toota ka pikemaid rööpaid.
- Kontrollimine ja töötlemine: Valmis rööpad läbivad põhjaliku kontrolli, et tagada nende vastavus tööstusstandarditele ja spetsifikatsioonidele.Rööbaste kvaliteedi ja terviklikkuse kontrollimiseks viiakse läbi mitmesuguseid katseid, nagu mõõtmete mõõtmine, keemiline analüüs ja mehaaniline testimine.Kõik defektid või puudused tuvastatakse ja nende eest hoolitsetakse.
- Pinnatöötlus: Rööbaste vastupidavuse ja korrosioonikindluse suurendamiseks võib neid töödelda pinnatöötlusega.See võib hõlmata rooste ja korrosiooni vältimiseks kaitsvate kattekihtide (nt korrosioonivastane värv või galvaniseerimine) pealekandmist, pikendades seeläbi rööbaste eluiga.
- Lõppkontroll ja pakendamine: kui rööpad on töödeldud ja läbinud lõpliku kontrolli, pakitakse need hoolikalt raudtee ehitusplatsidele transportimiseks.Pakend on loodud kaitsma rööpaid transpordi ajal kahjustuste eest.
Funktsioonid
Terasrööpad on raudteerööbaste oluline osa ja neil on mitmeid põhiomadusi:
1. Tugevus ja vastupidavus: Terassiinid on valmistatud kvaliteetsest terasest, mis annab neile suurepärase tugevuse ja vastupidavuse.Need on loodud taluma suuri koormusi, pidevaid lööke ja äärmuslikke ilmastikutingimusi ilma märkimisväärse deformatsiooni või kahjustuseta.
2. Suur kandevõime: terasrööpad on konstrueeritud toetama rongide ja nende lasti kaalu.Nad saavad hakkama raskete koormustega ja jaotavad raskuse ühtlaselt, vähendades rööbastee rikke või deformatsiooni ohtu.
3. Kulumiskindlus: terassiinidel on kõrge kulumis- ja hõõrdumiskindlus.See on oluline, kuna rongid sõidavad pidevalt rööbastel, põhjustades aja jooksul hõõrdumist ja kulumist.Rööbaste tootmisel kasutatav teras on valitud spetsiaalselt selle kulumiskindluse ja pika pideva kasutamise ajal oma kuju säilitamise tõttu.
4. Mõõtmete täpsus: terasrööpad on valmistatud rangete mõõtmete tolerantside järgi, et tagada ühilduvus ja tõrgeteta töö teiste raudteekomponentidega, nagu näiteks rööpaühendused, ristsidemed ja kinnitusdetailid.See võimaldab rongidel sujuvalt mööda rööbasteed liikuda ja vähendab rööbastelt mahasõidu või häirete ohtu.
5. Korrosioonikindlus: korrosioonikindluse suurendamiseks töödeldakse terasrööpaid sageli kaitsekattega või galvaniseeritakse.See on eriti oluline piirkondades, kus on kõrge õhuniiskus, söövitav keskkond või kokkupuude veega, kuna korrosioon võib rööpaid nõrgendada ja kahjustada nende konstruktsiooni terviklikkust.
6. Pikaealisus: Terasrööpadel on pikk kasutusiga, mis aitab kaasa raudteeinfrastruktuuri üldisele kulutõhususele.Nõuetekohase hoolduse ja perioodiliste ülevaatuste korral võivad terasrööpad kesta mitu aastakümmet, enne kui need tuleb välja vahetada.
7. Standardimine: terasrööpaid toodetakse vastavalt tööstusstandarditele ja spetsifikatsioonidele, mille on kehtestanud sellised organisatsioonid nagu American Society for Testing and Materials (ASTM) või Rahvusvaheline Raudteeliit (UIC).See tagab erinevate tootjate terasrööpade hõlpsa vahetamise ja integreerimise olemasolevatesse rööpasüsteemidesse.
Rakendus
Terasrööpaid kasutatakse eelkõige raudteerööbaste ehitamiseks, võimaldades rongidel tõhusalt vedada reisijaid ja kaupu.Siiski on neil ka mitmeid muid rakendusi:
1. Trammi- ja kergraudteesüsteemid: Terasrööpaid kasutatakse trammi- ja kergraudteesüsteemides sõidukite rataste suunamiseks mööda ettenähtud rada.Neid süsteeme leidub tavaliselt linnapiirkondades ja need pakuvad transporti linnades ja väikelinnades.
2. Tööstus- ja kaevandusrajad: terasrööpaid kasutatakse tööstuslikes tingimustes, näiteks tehastes või kaevanduskohtades, et toetada raskete seadmete ja materjalide transporti.Sageli asetatakse need ladudesse või hoovidesse, ühendades erinevad töökohad või laoruumid.
3. Sadama- ja terminalirööpad: sadamates ja terminalides kasutatakse kauba liikumise hõlbustamiseks terasrööpaid.Need on paigutatud dokkidesse või laoaladele, et võimaldada laevade ja konteinerite peale- ja mahalaadimist.
4. Teemapargid ja Roller Coasters: Terasrööpad on rullnokkade ja muude lõbustuspargisõitude lahutamatu osa.Need annavad rajale struktuuri ja vundamendi, tagades sõitude ohutuse ja sujuva toimimise.
5. Konveierisüsteemid: Terasrööpaid saab kasutada konveierisüsteemides, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes kaupade või materjalide transportimiseks mööda kindlat rada.Need tagavad konveierilintide liikumiseks tugeva ja usaldusväärse rööbastee.
6. Ajutised rööpad: terasrööpaid saab kasutada ajutiste rööbasteedena ehitusplatsidel või hooldusprojektide ajal.Need võimaldavad raskete masinate ja seadmete liikumist, tagades tõhusa töö ilma aluspinnast kahjustamata.
Parameetrid
| Hinne | 700/900A/1100 |
| Rööpa kõrgus | 95 mm või kliendi nõuded |
| Alumine laius | 200 mm või kliendi nõuded |
| Veebi paksus | 60 mm või kliendi nõuded |
| Kasutamine | Raudtee kaevandamine, arhitektuurne kaunistamine, konstruktsioonitorude valmistamine, pukkkraana, rong |
| Teisene või mitte | Mittesekundaarne |
| Tolerantsus | ±1% |
| Tarne aeg | 15-21 päeva |
| Pikkus | 10-12m või kliendi nõuded |
| Maksetähtaeg | T/T 30% tagatisraha |
Üksikasjad
1. Mis on teie hinnad?
Meie hinnad võivad muutuda sõltuvalt pakkumisest ja muudest turuteguritest.Värskendatud hinnakirja saadame teile pärast teie ettevõttega ühendust võtmist
meilt lisateabe saamiseks.
2. Kas teil on minimaalne tellimuse kogus?
Jah, me nõuame, et kõigil rahvusvahelistel tellimustel oleks pidev minimaalne tellimuste kogus.Kui soovite edasi müüa, kuid palju väiksemates kogustes, soovitame teil vaadata meie veebisaiti
3. Kas saate esitada asjakohased dokumendid?
Jah, me saame pakkuda enamikku dokumente, sealhulgas analüüsi-/vastavussertifikaate;Kindlustus;Päritolu ja vajaduse korral muud ekspordidokumendid.
4. Mis on keskmine tarneaeg?
Proovide puhul on tarneaeg umbes 7 päeva.Masstootmise puhul on tarneaeg 5-20 päeva pärast tagatisraha laekumist.Tarneajad muutuvad tõhusaks, kui
(1) saime teie deposiidi kätte ja (2) oleme saanud teie toodete lõpliku heakskiidu.Kui meie tarneajad teie tähtajaga ei sobi, vaadake oma müügiga seotud nõuded üle.Kõigil juhtudel püüame teie vajadustele vastata.Enamikul juhtudel suudame seda teha.
5. Milliseid makseviise te aktsepteerite?
30% ette T/T, 70% on enne shippment põhi FOB;30% ettemaksuga T/T poolt, 70% BL basic koopia vastu CIF-is.
-
Hea hind 20mm paksune D2 1,2379 K110 Carbon Ste...
-
Astm A36 Q235 A992 / 50 W A572 kuumvaltsitud konstruktsioon...
-
Hiina terasest U tüüp 400 * 100 400 * 125 400 * 170 100 m...
-
Hiina tarnija põhimaterjal külmvaltsitud Z S...
-
ASTM A36 A53 GB Q235 Q345 Equal Shape Carbon ...
-
Hea hinnaga tasapinnaline latt, mahe teras koos hea ...
