Kuumvaltsitud Aisi hulgimüük 201 202 301 304 310 316 321 430 Roostevabast terasest rullide tootja ja tarnija |Kuninglik grupp

Kuumvaltsitud Aisi 201 202 301 304 310 316 321 430 roostevabast terasest mähis

Kuumvaltsitud aisi 201 202 301 304 310 316 321 430 roostevabast terasest rulli esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Roostevaba terasFunktsioonid:
1. täielikud spetsifikatsioonid ja mitmekesised materjalid;2. Suur mõõtmete täpsus, kuni ±0,1 mm;3. hea pinna kvaliteet, hea heledus;4. Tugev korrosioonikindlus, kõrge tõmbetugevus ja väsimustugevus;5. Stabiilne keemiline koostis, puhas teras, madal inklusioonisisaldus;6. Hea pakend, soodne hind;7. Seda saab teha ilma kalibreerimiseta.

Töötlemisteenused:Painutamine, keevitamine, lahtirullimine, lõikamine

Terase klass:316L, 316, 304, 304L, 201

Ülevaatus:SGS, TUV, BV, tehase kontroll

Standard:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

Pikkus:nagu teie palve

Laius:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm või vastavalt teie soovile

Pinna viimistlus:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Ülevaatus:SGS, TUV, BV, tehase kontroll

Sertifitseerimine:ISO

Pakett:Standardne merekõlbulik pakett või vastavalt vajadusele

Tarne aeg :3-15 päeva (vastavalt tegelikule tonnaažile)

Maksetingimused:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Sadamateave:Tianjini sadam, Shanghai sadam, Qingdao sadam jne.

Saatke meile e-kiri Whatsapp Meil

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote üksikasjad

tootenimi	201roostevabast terasest mähis
Hinded	201/ET 1.4372/SUS201
Kõvadus	190-250HV
Paksus	0,02-6,0 mm
Laius	1,0-1500 mm
Edge	Pilu/veski
Koguse tolerants	±10%
Paberisüdamiku siseläbimõõt	Ø500 mm paberisüdamik, spetsiaalne siseläbimõõduga südamik ja ilma pabersüdamikuta kliendi soovil
Pinna viimistlus	NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K peegel jne
Pakendamine	Puidust kaubaalus/puidust ümbris
Maksetingimused	30% TT tagatisraha ja 70% saldo enne saatmist, 100% LC silmist
Tarne aeg	7-15 tööpäeva
MOQ	200 kg
Laevasadam	Shanghai/Ningbo sadam
Näidis	Saadaval on 201 roostevabast terasest mähise näidis

Peamine rakendus

201 on madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, mis pakub suurepärast keevitatavust, head korrosioonikindlust ja suurt tugevust.See on ideaalne materjal mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas toiduainete töötlemise seadmete ja keemilise töötlemise seadmete jaoks.

Järgnev on loetelu 201 roostevabast terasest rullide levinumatest rakendustest:

1. Toiduainete töötlemise seadmed ja keemilise töötlemise seadmed

2. Nafta- ja gaasitööstus

3. Mererakendused

Märge:
1. Tasuta proovide võtmine, 100% müügijärgne kvaliteedi tagamine, mis tahes makseviisi toetamine;
2. Kõik muud ümmarguste süsinikterasest torude spetsifikatsioonid on saadaval vastavalt teie nõudele (OEM & ODM)!Tehasehinna saate ROYAL GROUPilt.

Suuruste tabel

201Roostevabast terasest rullide keemilised koostised

Hinne	Standard	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
201	ASTM A240	≤0,15	≤1.00	≤7,50	≤0,060	≤0,030	16.00-18.00	3.50-5.50	–

201 Roostevabast terasest rullide mehaanilised omadused

Hinne	ET Hinne	Saagistugevus Rp0,2 (N/mm²)	Tõmbetugevus Rm (N/mm²)	Kõvadus	Vickersi kõvadus (HV)	Pikendus A50%
201	1,4372	≥205	≥520	Lõõmutatud	≥190	≥35

SroostetaSteelMähis SpindFinish

Erinevate külmvaltsimise ja pärast valtsimist ümbertöötlemise meetodite abil võib 201 roostevabast terasest rullide pinnaviimistlus olla erinevat tüüpi.

ProtsessPtootmist

Roostevaba teras on mitmekülgne ja vastupidav materjal, mida kasutatakse väga erinevates rakendustes, alates köögiriistadest kuni ehitusmaterjalideni.Roostevabast terasest rullid on paljude toodete põhikomponent, kuna need võimaldavad muuta materjali kindla kuju ja suurusega.Vaatame lähemalt roostevabast terasest rullide tootmisprotsessi.

1. Sulatamine ja rafineerimine: Tootmisprotsessi esimene samm on roostevaba terase valmistamiseks kasutatud tooraine – tavaliselt rauamaak, nikkel, kroom ja muud metallid – sulatamine.Seda tehakse ahjus või ahjus, kasutades tavaliselt elektrikaar- või induktsioonahju.Seejärel rafineeritakse saadud sulametall, et eemaldada lisandid ja tagada sulami õige koostis.

2. Valamine: pärast metalli rafineerimist valatakse see vormidesse, et moodustada valatud kangid.Plaat võib olla mitu tolli paks ja kaaluda 20 tonni või rohkem.See valamisprotsess toimub tavaliselt pidevvalu masinas, mis tagab pideva materjalivoolu ja suurema efektiivsuse.

3. Kuumvaltsimine: seejärel plaati kuumutatakse ja lastakse läbi mitme kuumvaltsimisveski.Valtsimismasinad on varustatud rullidega, mis suruvad kokku ja vormivad terast õhemateks lehtedeks või ribadeks.Kuumvaltsimise protsess võib tekitada temperatuure üle 1000 kraadi Celsiuse järgi, mis võimaldab materjali vormida ilma purunemata.

4. Külmvaltsimine: pärast kuumvaltsimise protsessi lõppu külmvaltsitakse roostevaba teras soovitud paksuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks.See hõlmab materjali läbiviimist külmvaltspinkide seeriast, mis terast veelgi kokku suruvad ja vormivad.Külmvaltsimine suurendab ka roostevaba terase tugevust ja vastupidavust, muutes selle vetruvamaks ja vastupidavamaks.

5. Lõõmutamine: kui roostevaba teras on külmvaltsitud soovitud paksuseni, lõõmutatakse seda kuumtöötlemise ajal.See hõlmab materjali kuumutamist kõrgele temperatuurile ja seejärel selle aja jooksul aeglaselt jahutamist.Lõõmutamine aitab pehmendada roostevaba terast ja suurendab selle elastsust, muutes rullide või muude kujundite moodustamise lihtsamaks.

6. Lõikamine ja kerimine: lõpuks jagatakse roostevaba teras ribadeks – lõigatakse õhukesteks ribadeks – ning seejärel rullitakse saatmiseks ja ladustamiseks.Seda protsessi tehakse tavaliselt spetsiaalsete seadmete, näiteks lõikurite ja rullide abil.Seejärel saab mähise saata tootjale või tootjale, kes kasutab materjali valmistoote loomiseks.