Roostevaba teras on mitmekülgne ja vastupidav materjal, mida kasutatakse väga erinevates rakendustes, alates köögitarvikutest kuni ehitusmaterjalideni. Roostevabast terasest rullid on paljude toodete põhikomponent, kuna need võimaldavad materjali vormida kindla kuju ja suurusega. Vaatleme lähemalt roostevabast terasest rullide tootmisprotsessi.

1. Sulamine ja rafineerimine: Tootmisprotsessi esimene samm on roostevaba terase valmistamiseks kasutatavate toorainete – tavaliselt rauamaagi, nikli, kroomi ja muude metallide – sulatamine. Seda tehakse ahjus või ahjus, tavaliselt elektrilise kaare- või induktsioonahju abil. Saadud sulametalli rafineeritakse seejärel lisandite eemaldamiseks ja sulami õige koostise tagamiseks.

2. Valamine: Pärast metalli rafineerimist valatakse see vormidesse, et moodustada valatud toorikud. Plaatide paksus võib olla mitu tolli ja kaal 20 tonni või rohkem. See valamisprotsess toimub tavaliselt pidevvalu masinas, mis tagab pideva materjalivoo ja suurema efektiivsuse.

3. Kuumvaltsimine: Seejärel kuumutatakse plaati ja lastakse see läbi mitmete kuumvaltsimistehaste. Valtsimistehastes on rullid, mis suruvad terase kokku ja vormivad seda õhemateks lehtedeks või ribadeks. Kuumvaltsimisprotsessi käigus võib tekkida temperatuur üle 1000 kraadi Celsiuse järgi, mis võimaldab materjali vormida ilma purunemata.

4. Külmvaltsimine: Pärast kuumvaltsimisprotsessi lõppu külmvaltsitakse roostevaba teras soovitud paksuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks. See hõlmab materjali läbimist mitmete külmvaltsimistehaste kaudu, mis terast veelgi kokku suruvad ja vormivad. Külmvaltsimine suurendab ka roostevaba terase tugevust ja vastupidavust, muutes selle vastupidavamaks ja vastupidavamaks.

5. Lõõmutamine: Kui roostevaba teras on külmvaltsitud soovitud paksuseni, lõõmutatakse seda kuumtöötluse käigus. See hõlmab materjali kuumutamist kõrgele temperatuurile ja seejärel aeglast jahutamist aja jooksul. Lõõmutamine aitab roostevaba terast pehmendada ja suurendab selle venivust, muutes rullide või muude kujundite valmistamise lihtsamaks.

6. Lõikamine ja kerimine: Lõpuks jagatakse roostevaba teras ribadeks – lõigatakse õhukesteks ribadeks – ja seejärel keritakse transportimiseks ja ladustamiseks kokku. See protsess toimub tavaliselt spetsiaalsete seadmete, näiteks kerimise ja kerimise abil. Seejärel saab kerimise saata tootjale või valmistajale, kes kasutab materjali valmistoote valmistamiseks.