Kuumvaltsitud Aisi 309 310 310S 321 roostevabast terasest rullide hulgimüük, tootja ja tarnija

Kuumvaltsitud Aisi 309 310 310S 321 roostevabast terasest mähis

Lühikirjeldus:

Roostevaba terasomadused:
1. täielikud spetsifikatsioonid ja mitmekesised materjalid; 2. Suur mõõtmete täpsus, kuni ±0,1 mm; 3. hea pinna kvaliteet, hea heledus; 4. Tugev korrosioonikindlus, kõrge tõmbetugevus ja väsimustugevus; 5. Stabiilne keemiline koostis, puhas teras, madal inklusioonisisaldus; 6. Hea pakend, soodne hind; 7. Seda saab teha ilma kalibreerimiseta.

Töötlemisteenused:Painutamine, keevitamine, lahtirullimine, lõikamine

Terase klass:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 303, 40,4,4 , 2205, 2507 jne

Ülevaatus:SGS, TUV, BV, tehase ülevaatus

Standardne:JIS, AISI, ASTM, DIN, EN, GB, JIS

Pikkus:nagu teie palve

Laius:1000, 1219, 1500, 1800, 2000 mm või vastavalt teie soovile

Pinna viimistlus:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Ülevaatus:SGS, TUV, BV, tehase ülevaatus

Sertifitseerimine:ISO

Pakett:Standardne merekõlbulik pakett või vastavalt vajadusele

Tarneaeg:3-15 päeva (vastavalt tegelikule tonnaažile)

Maksetingimused:T/T, LC, Western Union, Paypal, O/A, DP

Sadamateave:Tianjini sadam, Shanghai sadam, Qingdao sadam jne.

Saatke meile e-kiri Whatsapp Meil

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote üksikasjad

Toote nimi	309 310 310S 321 roostevabast terasest mähis
Hinded	201/ET 1.4372/SUS201
Kõvadus	190-250HV
Paksus	0,02-6,0 mm
Laius	1,0-1500 mm
Edge	Pilu/veski
Koguse tolerants	±10%
Paberisüdamiku siseläbimõõt	Ø500 mm paberisüdamik, spetsiaalne siseläbimõõduga südamik ja ilma pabersüdamikuta kliendi soovil
Pinnaviimistlus	NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K peegel jne
Pakendamine	Puidust kaubaalus/puidust ümbris
Maksetingimused	30% TT tagatisraha ja 70% saldo enne saatmist, 100% LC silmist
Tarneaeg	7-15 tööpäeva
MOQ	200 kg
Laevasadam	Shanghai/Ningbo sadam
Näidis	Saadaval on 309 310 310S 321 roostevabast terasest mähise näidis

Peamine rakendus

201 on madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, mis pakub suurepärast keevitatavust, head korrosioonikindlust ja suurt tugevust. See on ideaalne materjal mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas toiduainete töötlemise seadmete ja keemilise töötlemise seadmete jaoks.

Järgnevalt on loetletud mõned roostevabast terasest rullide levinumad rakendused:

1. Toiduainete töötlemise seadmed ja keemilise töötlemise seadmed

2. Nafta- ja gaasitööstus

3. Mererakendused

Märkus:
1. Tasuta proovide võtmine, 100% müügijärgne kvaliteedi tagamine, mis tahes makseviisi toetamine;
2. Kõik muud ümmarguste süsinikterasest torude spetsifikatsioonid on saadaval vastavalt teie nõudele (OEM & ODM)! Tehasehinna saate ROYAL GROUPilt.

Suuruste tabel

Roostevabast terasest rullide keemilised koostised

Keemiline koostis %
Hinne	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 ,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 ,0 -18,0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0-6,0	17,0-19,0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0-8,0	16,0-18,0	-
302	≤0 .15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17,0-19,0	-
304	≤0 .0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0-13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22,0-24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0-22,0	24,0-26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
316L	≤0 ,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 ,0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0 ,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 ,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0 · 28,0	19,0-23,0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22,0-23,0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0-8,0	24,0-26,0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

SroostetaSteelMähis SurfaceFinish

Erinevate külmvaltsimise ja pärast valtsimist pinna ümbertöötlemise meetodite abil võib roostevabast terasest rullide pinnaviimistlus olla erinevat tüüpi.

ProtsessPväljatoomine

Roostevaba teras on mitmekülgne ja vastupidav materjal, mida kasutatakse väga erinevates rakendustes, alates köögiriistadest kuni ehitusmaterjalideni. Roostevabast terasest rullid on paljude toodete põhikomponent, kuna need võimaldavad muuta materjali kindla kuju ja suurusega. Vaatame lähemalt roostevabast terasest rullide tootmisprotsessi.

1. Sulatamine ja rafineerimine: Tootmisprotsessi esimene samm on roostevaba terase valmistamiseks kasutatud tooraine – tavaliselt rauamaak, nikkel, kroom ja muud metallid – sulatamine. Seda tehakse ahjus või ahjus, kasutades tavaliselt elektrikaar- või induktsioonahju. Seejärel rafineeritakse saadud sulametall, et eemaldada lisandid ja tagada sulami õige koostis.

2. Valamine: pärast metalli rafineerimist valatakse see vormidesse, et moodustada valatud kangid. Plaat võib olla mitu tolli paks ja kaaluda 20 tonni või rohkem. See valamisprotsess toimub tavaliselt pidevvalu masinas, mis tagab pideva materjalivoolu ja suurema efektiivsuse.

3. Kuumvaltsimine: seejärel plaati kuumutatakse ja lastakse läbi mitme kuumvaltsimistehase. Valtsimismasinad on varustatud rullidega, mis suruvad kokku ja vormivad terast õhemateks lehtedeks või ribadeks. Kuumvaltsimise protsess võib tekitada temperatuure üle 1000 kraadi Celsiuse järgi, mis võimaldab materjali vormida ilma purunemata.

4. Külmvaltsimine: pärast kuumvaltsimise protsessi lõppu külmvaltsitakse roostevaba teras soovitud paksuse ja pinnaviimistluse saavutamiseks. See hõlmab materjali läbiviimist külmvaltspinkide seeriast, mis terast veelgi kokku suruvad ja vormivad. Külmvaltsimine suurendab ka roostevaba terase tugevust ja vastupidavust, muutes selle vastupidavamaks ja vastupidavamaks.

5. Lõõmutamine: kui roostevaba teras on külmvaltsitud soovitud paksuseni, lõõmutatakse seda kuumtöötlemise ajal. See hõlmab materjali kuumutamist kõrgele temperatuurile ja seejärel selle aja jooksul aeglaselt jahutamist. Lõõmutamine aitab pehmendada roostevaba terast ja suurendab selle elastsust, muutes rullide või muude kujundite moodustamise lihtsamaks.

6. Lõikamine ja kerimine: lõpuks jagatakse roostevaba teras ribadeks – lõigatakse õhukesteks ribadeks – ning seejärel rullitakse saatmiseks ja ladustamiseks. Seda protsessi tehakse tavaliselt spetsiaalsete seadmete, näiteks lõikurite ja rullide abil. Seejärel saab mähise saata tootjale või tootjale, kes kasutab materjali valmistoote loomiseks.