Hulgimüük Kvaliteetne Q235B Q345B kuuma rullitud terasest mähise ehitusmaterjali tootja ja tarnija

Kvaliteetne Q235B Q345B kuuma rullitud terasest mähise ehitusmaterjal

Kõrge kvaliteediga Q235B Q345B kuuma rullitud terasest mähise ehitusmaterjal, mis on kujutatud pilt

Lühike kirjeldus:

Kuum rullitud mähis viitab kangide surumisele terase soovitud paksusesse kõrgetel temperatuuridel. Kuumas veeremisel veeretatakse teras pärast plastise oleku kuumutamist ning pind võib olla oksüdeerunud ja kare. Kuuma rullitud mähistel on tavaliselt suured mõõtmete tolerantsid ning madal tugevus ja kõvadus ning need sobivad ehituskonstruktsioonide, tootmise, torude ja konteinerite mehaaniliste komponentide jaoks.

Ülevaatus:SGS, TUV, BV, tehase ülevaatus

Hinne:Süsinikteras

Materjal:60, 65mn, 55Si2mn, 60Si2mna, 50CRVA,

Tehnika:Kuum rullitud

Laius:600-4050mm

Sallivus:± 3%, +/- 2mm Laius: +/- 2mm

Eelis:Täpne mõõde

Tarneaeg:3-15 päeva (vastavalt tegelikule mahukandile)

Pordi teave:Tianjini sadam, Shanghai sadam, Qingdao sadam jne.

Saada meile e -kiri WhatsApp E -kiri

Toote detail

Tootesildid

Toote detail

Tootenimi	Parima kvaliteediga levialaKuuma veerega terasest mähis
Materiaalne	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Paksus	1,5 mm ~ 24mm
Suurus	3x1219mm 3,5x1500mm 4x1600mm 4,5x2438mm kohandatud
Standard	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS, BS, BS, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Aste	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	A -klass, B aste, klass C
Tehnika	Kuum rullitud
Pakkimine	Kimp või igasuguste värvidega PVC või teie nõuetena
Toru otsad	Tavaline ots/kaldus, kaitstud mõlemast otsast plastikust korkidega, lõigatud quare, soontega, keermestatud ja haakeseadised jne.
Moq	1 tonni, rohkem kogusehind on madalam
Pinnatöötlus	1. veski viimistletud /galvaniseeritud /roostevaba teras
	2. PVC, musta ja värvilise värvimine
	3. läbipaistev õli, väärkasutamisvastane õli
	4. Klientide nõude kohaselt
Tooterakendus	1. ehituskonstruktsioonide tootmine,
	2. tõstemasinad,
	3. insener,
	4. põllumajandus- ja ehitusmasinad,
Päritolu	Tianjin Hiina
Sertifikaadid	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
Tarneaeg	Tavaliselt 10-15 päeva jooksul pärast ettemakse saamist

Põhitaotlus

1. Fluid / gaasi kohaletoimetamine, terasest konstruktsioon, konstruktsioon;
2.Roosteler Grupp ERW/keevitatud ümmargune süsinikteras torud, mida kõrgeima kvaliteediga ja tugeva tarnevõimega kasutatakse laialdaselt terasest konstruktsioonis ja ehituses.

Märk:
1. Vaba proovivõtmine, 100% -line müügijärgne kvaliteedi tagamine, toetage mis tahes makseviisi;
2. Kõik ümarate terase torude muud spetsifikatsioonid on saadaval vastavalt teie nõudele (OEM ja ODM)! Tehase hind saate Royal Groupist.

Suurusdiagramm

Paksus (mm)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	kohandatud
Laius (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	kohandatud

Tootmisprotsess

Kuuma rullikuga terasemähise tootmisprotsess on terase tootmise peamine seos. Peamiselt moodustab see terasest tooriku vajaliku plaadi kujuga kõrge temperatuuriga veeremise kaudu. Järgmised on selle põhietapid:
Tooraine ettevalmistamine
Kasutage toorainena pidevat valamise toorikut või esialgset veeremisnõu ja Billeti paksus on tavaliselt 150-300 mm.
Billett puhastatakse pinnale (näiteks leegi puhastamine või mehaaniline lihvimine), et eemaldada oksiidi skaala ja defektid veeremise kvaliteedi tagamiseks.
Kuumutamine
Tiir saadetakse kasulamba kütteahju ja kuumutatakse temperatuurini 1100-1300 ℃, et kann jõuda austenitiseeriva temperatuuri jõudmiseks ja plastilisuse suurendamiseks.
Kontrollige kütteaega ja temperatuuri ühtsust, et vältida ülekoornemist või ebapiisavat temperatuuri.
Töötlemata veeremine
Billeti paksust vähendatakse keskmise tooriku moodustamiseks pöörduva töötlemata veereva veski kaudu 30-50 mm-ni.
Pinnaoksiidikihi eemaldamiseks võib pärast iga veeremispassi läbi viia kõrgsurvevee laskumine.
Viimistlus veeremine
Vahekarve siseneb viimistlusveskisse (tavaliselt 6-7 neljarulli või kuue rullik vesk) ja see harvendatakse pideva veeremise kaudu järk-järgult sihtmärgi paksuseni (näiteks 1,2-25 mm).
Mõõtmete täpsuse ja plaadi kuju otsesuse tagamiseks kasutatakse AGC (automaatne paksuse juhtimine) ja plaadi kuju juhtimissüsteemi.
Rullid tuleb veeremise ajal jahutada ja määrida, et vältida termilist deformatsiooni ja kulumist.
Jahutamine
Laminaarse jahutussüsteemi kasutatakse teraseriba kiireks jahutamiseks lõplikust veeretemperatuurist (umbes 800 ℃) toatemperatuurini, kontrollides vee mahtu ja jahutuskiirust (näiteks 30-50 ℃/s).
Jahutusprotsess mõjutab otseselt mikrostruktuuri (näiteks ferriidi ja pärlite suhet) ja terasmähise mehaanilisi omadusi.
Mähkimine
Terasriba veeretatakse terasest mähisesse läbi näputäie rulli ja mähise ning pinget juhitakse kiirusel 100-500n/mm², et veenduda mähise kuju tihedaks ja lahtine mähist pole.
Performance optimeerimiseks juhitakse mähkimistemperatuuri tavaliselt 550-700 ℃.
Hilisem ravi
Pinnatöötlus: marineerimine oksiidi skaala või galvaniseerimise, alumiiniumist ja muude katteravi.
Lõõmutamine: Parandage materiaalse elastsuse (näiteks rekonstalliseerimise lõõmutamine enne külma veeremist).
Silumine: saagikuse platvormi kõrvaldamine ja pinna viimistluse parandamine väikese redutseerimiskiiruse veeremise kaudu.
Kvaliteedikontroll ja pakendid: Kontrollige suurust, mehaanilisi omadusi ja pinna kvaliteeti ning rulli, kimbu ja märgi vastavalt kliendi nõuetele.