Suur laoseis ASTM A36 Ss400 Q235 Q345 St37 S235jr S355jr madala kuumvaltsitud süsinikterasest spiraal
| Toote nimi | Parima kvaliteediga ja suures koguses müügilKuumvaltsitud terasrull |
| Materjal | Q195/Q235/Q345A36/S235JR/S355JR |
| Paksus | 0,35–200 mm |
| Laius | Laius peab olema ≥ 600 mm. Tavaliselt jääb laius vahemikku 1000 mm kuni 2500 mm, kusjuures kõige levinum pikkus on 6000 mm. |
| Standardne | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Hinne | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52, näiteks: A36, SS400, A572 Gr.50, Q195, Q215, Q235, Q345, S355JR |
| Hinne A, hinne B, hinne C | |
| Tehnika | Kuumvaltsitud |
| Pakkimine | Kimp või igasuguste värvidega PVC või vastavalt teie vajadustele |
| Peamised spetsifikatsioonid | |
| KS | SS275, SS315, SS410, SS450, SM275A/B, SM355A/B/C/D, SM420A/B/C/D |
| JIS | SS330, SS400, SS490, SS540, SM400A/B, SM490A/B/C, SM490YA/YB, SM520B, SN400B, SN490B |
| ASTM | A36, A283-C, A1011CS tüüp B, A1011SS gr.33, A1011SS gr.40, A1011HS gr.50, A1011HS gr.55, A1018HS gr.50, A1018SS gr.36 tüüp 2 |
| EN | S235JR, S275JR/J0/J2, S355JR/J0/J2 |
Kuumvaltsitud rullid
| Paksus | 0,35–200 mm |
| Laius | ≥600 mm, 1000–2500 mm |
| Hinded |
|
Kuumvaltsitud - marineeritud ja õlitatud (HRPO)
| Paksus | 1,6–6,0 mm |
| Laius | 1650 mm |
Kuumvaltsitud - marineeritud ja õlitatud (HRSPO)
| Paksus | 1,6–2,6 mm |
| Laius | 1650 mm |
1.Rakendused
Laialdaselt kasutatav vedelike ja gaaside ülekandes, teraskonstruktsioonides ja ehitusprojektides.
2. Toote omadused ja eelised
ROYAL GROUP ERW ümmargused süsinikterasest torud on toodetud kõrge kvaliteedi, stabiilse jõudluse ja tugeva tarnevõimega. Neid kasutatakse laialdaselt teraskonstruktsioonide süsteemides, ehitus- ja tööstusprojektides, kus terastorude töökindlus, ökonoomsus ja vastupidavus on hädavajalik.
Märkus:
1. Tasuta proovivõtt, 100% müügijärgne kvaliteedi tagamine, toetage mis tahes makseviisi;
2. Kõik muud ümmarguste süsinikterasest torude spetsifikatsioonid on saadaval vastavalt teie nõuetele (OEM ja ODM)! Tehasehinna saate ROYAL GROUP-ilt.
| Paksus (mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | kohandatud |
| Laius (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | kohandatud |
Kuumvaltsitud mähise tootmine algabtooraine ettevalmistamine, kus kvaliteetsed terasplaadid valitakse vastavalt nõutavale keemilisele koostisele ja standarditele.
Seejärel kuumutatakse plaateülekuumenemisahikõrgetele temperatuuridele üle rekristallisatsioonipunkti, tagades hea plastilisuse valtsimiseks.
Seejärel kuumutatud plaadid läbivadtöötlemata valtsimine, kus paksust vähendatakse järk-järgult mitme läbimise teel, et moodustuks vahepealne terasriba.
Pärast töötlemist siseneb ribaviimistlusvaltspinkide, kus saavutatakse täpne paksuse kontroll, laiuse täpsus ja mehaanilised omadused.
Seejärel kuumutatakse ribalaminaarse voolu jahutus, mis kontrollib jahutuskiirust, et optimeerida mikrostruktuuri ning parandada tugevust ja sitkust.
Lõpuks on terasribarullitud ja pakendatud, moodustades kuumvaltsitud rullid, mis on valmis ladustamiseks, transportimiseks ja edasiseks töötlemiseks, näiteks lõikamiseks, keevitamiseks või valmistamiseks.
K1: Milleks kasutatakse kuumvaltsitud rullide tootmist?
Kuumvaltslehtterasest rullide tootmist kasutatakse teraslehtede ja -rullide valmistamiseks ehituses, konstruktsioonitehnikas, autoosades, torujuhtmetes ja üldises tööstuslikus rakenduses.
K2: Miks terast enne valtsimist kuumutatakse?
Terasplaadi kuumutamine parandab plastilisust, vähendab deformatsioonikindlust ja võimaldab valtsimisprotsessi ajal lihtsamat vormimist.
K3: Mis on jämevaltsimise ja viimistlusvaltsimise eesmärk?
Jäme valtsimine vähendab plaadi paksust, samas kui viimistlusvaltsimine tagab täpsed mõõtmed, parema pinnakvaliteedi ja stabiilsed mehaanilised omadused.
K4: Milleks kasutatakse laminaarvooluga jahutust?
Laminaarne jahutus kontrollib terasriba jahutuskiirust, optimeerides selle mikrostruktuuri, et parandada tugevust, sitkust ja jõudluse järjepidevust.
K5: Kuidas see protsess terase kvaliteeti mõjutab?
Kontrollitud valtsimis- ja jahutusprotsess parandab mehaanilisi omadusi, tagades ühtlase paksuse, suure tugevuse ja hea vormitavuse.












