Kvaliteet on turul väga erinev. Kui puutute kokku mõne järgnevaga, pöörake erilist tähelepanu.
1. Pinnal olevad kortsud
Voldid on toru pikisuunas kulgevad voldid. Tavaliselt tekivad need siis, kui väikesed veskid, mis väljundit taga ajavad, rakendavad valtsimise ajal liigset kokkutõmbumist, põhjustades toorikule "kõrvadefekte", mis järgnevatel käikudel muutuvad voldideks. Voltidega toru on painutamisel altid pragunema ja selle tugevus langeb märgatavalt.
2. Pinnale tekkinud lohud
Süvendid näevad välja nagu väikesed ebaühtlased kraatrid üle pinna. Need on põhjustatud tugevalt kulunud valtsimissoontest. Mõned reguleerimata tehased vähendavad kulusid, kasutades valtsimissoont pärast nende kasutusea lõppu – mõõtmed on juba paigast ära ja torud tulevad välja süvenditega.
3. Kärnad pinnal
Kärestikud tekivad tavaliselt kahel põhjusel: ebaühtlane materjal, milles on palju lisandeid, või veski juht- ja kaitseseadmed on liiga toored ja kipuvad kinni jääma, mistõttu lisandid kriimustavad valtsimise ajal pinda.
4. Praod pinnal
Praod on enamasti toorikuprobleemid. Madala kvaliteediga torudes kasutatakse sageli poorseid, tooreid toorikuid, mis jahtumisel termilise pinge all pragunevad ja praod jäävad püsima ka pärast valtsimist. Sellist toru ei tohiks kunagi kandekonstruktsioonides kasutada.
5. Palju pinnakriimustusi
Tootmisliinidel, kus kasutatakse toorseadmeid, kipuvad tekkima ebatasasused, mis kriimustavad toru pinda selle liikumisel läbi liini. Madalad kriimustused mõjutavad välimust; sügavad vähendavad otseselt tugevust, eriti pinge all olevates kohtades – kontrollige neid hoolikalt.
6. Tuhm värv, kergelt punakas
Tavalisel tsingitud torul on metallik läige. Madala kvaliteediga toru näeb välja tuhm, isegi kergelt punakas. Põhjuseks on standardile mittevastav valtsimistemperatuur – väikesed tehased hindavad temperatuuri silma järgi ega saa garanteerida valtsimist ettenähtud austeniidi vahemikus, mistõttu terase omadused jäävad loomulikult alla ootuste.
7. Õhukesed, madalad põikisuunalised ribid
Vaadake toru põikisuunalisi ribisid. Kui need on õhukesed ja madalad, on see tavaliselt tingitud mittetäielikust täitmisest. See mõjutab toru lukustust ja kandevõimet, mis on konstruktsioonielemendina kasutamisel tõeline oht.
8. Ovaalne ristlõige
Ruudukujulise toru ristlõige peaks olema, noh, ruudukujuline. Kui see on ovaalne, siis lõikab frees sageli nurki, vähendades paksust kahel esimesel viimistluskäigul liiga agressiivselt – tulemuseks on madalam tugevus ja standardile mittevastavad välismõõtmed.
9. Ebaühtlased lõikeotsad
Hea materjali puhul kasutatakse ühtlast terast ja piisava tonnaažiga lendkääre, et lõikeots oleks sile ja ühtlane. Madala kvaliteediga torudel kukuvad sageli lõikeotsast maha laastud, pind on ebaühtlane ja metalliläike vähe. Samuti on mõnel veskil kehvad lõikeprotsessid, mis jätavad esi- ja tagaotsadesse ilmsed muhud – seda saab kauba vastuvõtmisel juba mõlemat otsa vaadates märgata.