Kuuma veerega terasplaat on omamoodi kuum töötav teras, mida kasutatakse laialdaselt laevaehituses, ehituses, masinates, autodes ja muudes tööstusharudes. Võrreldes külmalt veeretatud terasest plaadiga on kuum rull -terasplaadi töötlemise temperatuur kõrgem, võib terase plastilise deformatsiooni protsessis hõlpsamini muuta, kuid võib ka terasest plaadi mehaanilisi omadusi oluliselt parandada.

Kuuma veerega terasest plaadi tootmisprotsess jaguneb tavaliselt tooraine töötlemiseks, kuumaks veeremiseks, pinnatöötluseks ja jahutamiseks. Esiteks on tooraine marineeritud, lõigatud ja sirgendatud, et eemaldada pinnaoksiidid ja lisandid, muutes selle sobivaks kuumaks veeremiseks. Seejärel saadetakse kõrge temperatuuri tingimustes terasplaat töötlemiseks kuumale veskisse, kus see läbib kõrge plastilise deformatsiooni kõrgete temperatuuride tingimustes, et moodustada soovitud kuju ja paksus. Seejärel saab pärast marineerimist, happe fosfaatide ja muu pinna töötlemise protsessi parandada terasplaadi korrosioonikindlust, vältida rooste ja muid probleeme kasutusprotsessis. Lõpuks jahutatakse terasplaat nii, et selle temperatuur vähendatakse järk -järgult, parandades sellega terasplaadi mehaanilisi omadusi ja valmistoote kvaliteeti.

Kuuma veerega terasest plaati kasutatakse suurepäraste omaduste tõttu laialdaselt ehituses, masinates, laevades ja muudes põldudes. Ehituse korral saab kuumade teravatest taldrikuid kasutada sildade, kõrghoonete, torude ja konstruktsiooniosade valmistamiseks, mis võivad parandada hoonete stabiilsust ja ohutust. Masinate valdkonnas saab erinevate masinate ja osade tootmiseks kasutada kuuma rull -terasest plaate, mis võivad parandada masinate kvaliteeti ja vastupidavust. Laevade valdkonnas saab erinevate laevakonstruktsiooniosade tootmisel kasutada kuuma rullitud terasest plaate, mis võivad parandada laevade tugevust ja ohutust.

Lühidalt, kuuma veerega terasest plaat on oluline hoone- ja tootmismaterjal ning selle töötlemistehnoloogia ja suurepärased omadused muudavad selle laialdaselt kasutamiseks.