Uudised - OCTG-torude põhiteadmised: tüübid, klassid, rakendused ja spetsifikatsioonide juhend

Oktg-toruson olulised naftatorud, mida kasutatakse staatiliselt nafta- ja gaasipuuraukude puurimisel, nafta- ja gaasipuuraukude valmimisel ning nafta- ja gaasipuuraukude hooldamisel. Peamised tüübid on puurtorud, korpused ja tootmistorud. Puurtorud edastavad jõu puurimisele ning on ühendatud puurkaelte ja puuriteradega. Korpused tagavad puuraugu stabiilsuse nii puurimise ajal kui ka pärast valmimist ja töötlemist, et võimaldada puuraugu normaalset tööd. Tootmistorud mängivad olulist rolli peamise kanalina, mille kaudu nafta- ja gaasiressursid pinnale voolavad.

Naftapuuraukude pikaajalise töö tagamiseks on korpused keerulise maa-aluse komposiitkoormuse all, mis hõlmab pinget, survet, painutamist, väänet jne, seega on terase kvaliteedile seatud kõrged nõudmised. Korpuste kahjustused võivad otseselt põhjustada naftapuuraukude tootmise languse või isegi jäädava hülgamise. Tavapärase korpusterase klassid on J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125 ja V150, lähtudes terase tugevusest. Terase klassi valikut määravad puuraugu sügavus ja allveelaeva tingimused. Lisaks peab korrosiivsele keskkonnale avatud korpustel olema hea korrosioonikindlus ja keerulises geoloogilises formatsioonis kasutatavatel korpustel hea varisemiskindlus.

Põhiline professionaalne terminoloogia

API torud:Lühend nimest American Petroleum Institute, mis formuleerib naftatorude toodete peamisi tööstusstandardeid.

OCTG-torudLühend sõnadest Oil Country Tubular Goods, mis viitab spetsiaalsetele naftatoodetele, sh valmiskorpused, puurtorud, puurkaelad, ühendused ja lühikesed liitmikud.

Õlitorud:Spetsiaalsed torud puuraukude toiminguteks, sealhulgas nafta/gaasi tootmine, vee sissepritse, hapestamine ja purustamine.

Korpus:Suure läbimõõduga terastorud jooksevad puuraukudesse, et kaevude seinu vooderdada ja kokkuvarisemist vältida.

Puurtoru:Puuraugu puurimiseks ja jõuülekandeks mõeldud torukujuline võtmetööriist.

Torujuhe:Spetsiaalsed terastorud nafta ja gaasi pikamaatranspordiks.

Ühendus:Sisekeermega silindrilised liitmikud kahe keermestatud toru ühendamiseks.

Ühendusmaterjal:Spetsiaalsed terasmaterjalid toruliitmike valmistamiseks.

API lõimed:API 5B poolt määratletud standardkeermed, sealhulgas torude ümarkeere, korpuse lühike/pikk ümarkeere, korpuse tugikeere ja torujuhtme keere.

Premium-ühendus:Mitte-API spetsiaalsed keermed, millel on suurepärane tihendus- ja ühendusvõime.

Ebaõnnestumine:Torude algse tööfunktsiooni kadu töötingimustes, mis avaldub peamiselt ekstrusioonina, libisemisena, rebenemisena, lekke, korrosiooni, liimimise ja kulumisena.

Tööstusharus kohaldatavad standardid

API standardid:API 5CT (8. väljaanne) – korpuste ja torude spetsifikatsioon; API 5D (5. väljaanne) – puurtorude spetsifikatsioon; API 5L (44. väljaanne) – magistraaltorude spetsifikatsioon; API 5B – keermetöötluse, mõõtmise ja kontrolli spetsifikatsioon.

Hiina riiklikud standardid:GB/T 9711.1-1997 (A-klassi magistraaltorude tarne tehnilised tingimused); GB/T 9711.2-1999 (B-klassi magistraaltorude tarne tehnilised tingimused); GB/T 9711.3-2005 (C-klassi magistraaltorude tarne tehnilised tingimused).

Õlitorud

1 Klassifikatsioon

Õlitorud jagunevad kolme tüüpi: mitte-ümberpööratud (NU) torud (keermestatud toruotsad ilma seinapaksendamata, sobitatud ühendustega), välise ümberpööratud (EU) torud (väljastpoolt paksendatud toruotsad enne keermestamist ja ühenduste kokkupanekut) ja integreeritud ühendustorud (integreeritud keermestatud ühendus ilma ühendusteta, mõlemas otsas sobitatud sisemise ja välise paksendatud keermega).

2 põhifunktsiooni

Nafta ja gaasi tootmine: pärast puurimist ja tsementeerimist toimetab puuraugust nafta ja gaasi pinnale;

Vee sissepritse:Täiendab vee sissepritsega allavajuurde rõhku ebapiisava formatsioonirõhu korral;

Auru sissepritse:Kasutab isoleeritud torusid auru sissepritsimiseks raskete õlide termiliseks taaskasutamiseks;

Hapestumine ja purustamine:Edastab töökeskkonda nafta-gaasi kihtidele, et parandada puuraugu tootlikkust hilisemates arendusetappides.

3 teraseklassi ja jõudluse erinevused

Tavapäraste toruterase klasside hulka kuuluvad H40, J55, N80, L80, C90, T95 ja P110.

N80:Jaotatakse N80-1 ja N80Q tüüpideks, millel on identsed tõmbetugevusomadused. N80-1 kasutab kuumvaltsimist või normaliseerimist ning on vabastatud löögikatsetest ja mittepurustavatest katsetest; N80Q nõuab karastamist ja noolutamist ning kohustuslik on löögikatse ja mittepurustavatest katsetest vastavalt API 5CT standardile.

L80:Hõlmab L80-1, L80-9Cr ja L80-13Cr. Kõigil neil on ühtsed mehaanilised omadused ja tarnetingimused. L80-1 on mõeldud tavapäraste puurkaevude jaoks; 9Cr ja 13Cr tüübid on väga korrosioonikindlad, neid on raske toota ja need on kulukad ning neid kasutatakse spetsiaalselt tugevalt korrodeerivate puurkaevude jaoks.

C90 ja T95:Mõlemal on kaks alatüüpi (tüüp 1 ja tüüp 2), nimelt C90-1, C90-2, T95-1 ja T95-2.

4 Tavapärane teraseklass ja tarneseisund

J55 (37Mn5):Lameda toru – kuumvaltsitud (normaliseerimise asendamine); tsentrifuugtoru – täispikkuses normaliseerimine pärast paksendamist

N80-1 (36Mn2V):Lameda toru – kuumvaltsitud (normaliseerimise asendamine); tsentrifuugtoru – täispikkuses normaliseerimine pärast paksendamist

N80Q (30Mn5):Täispikk karastamine ja noolutamine

L80-1 (30Mn5):Täispikk karastamine ja noolutamine

P110 (25CrMnMo):Täispikk karastamine ja noolutamine

Sidurid:J55 (37Mn5, online kuumvaltsimine, normaliseerimine); N80/L80-1 (28MnTiB, täispikk karastamine); P110 (25CrMnMo, täispikk karastamine)

Korpus

Mantelkate on ühekordselt kasutatav terastoru puuraugu toestamiseks, mis moodustab üle 70% naftapuuraukude torude kogutarbimisest. Mantlikihte on mitu, olenevalt puuraugu sügavusest ja geoloogilistest tingimustest, need kinnitatakse tsementeerimisega pärast puuraugu allalaskmist ja on ühekordselt kasutatavad. Need liigitatakse juhtmantliteks, pinnamantliteks, tehnilisteks mantliteks ja tootmismantliteks.

1 Juhtme korpus

Kasutatakse peamiselt avamere- ja kõrbepuurimisel merevee ja liiva isoleerimiseks, tagades puurimise järjepidevuse. Levinud spetsifikatsioonid: Φ762 mm (30 tolli) × 25,4 mm, Φ762 mm (30 tolli) × 19,06 mm.

2 Pinnakatet

Kasutatakse primaarpuurimisel lahtiste pinnakihtide tihendamiseks ja puurkaevu seina kokkuvarisemise vältimiseks. Töösügavus on 80–1500 m, olenevalt kihi tingimustest. Madala sisemise ja välise rõhukoormuse korral kasutab see peamiselt K55 ja N80 terasemarke. Levinud spetsifikatsioonid: 508 mm (20 tolli), 406,4 mm (16 tolli), 339,73 mm (13-3/8 tolli), 273,05 mm (10-3/4 tolli), 244,48 mm (9-5/9 tolli).

3 Tehniline korpus

Kasutatakse keeruliste geoloogiliste kihtide (kokkuvarisevad kihid, nafta-/gaasi-/veekihid, lekkekihid, soolakihid) tihendamiseks, et tagada sügavate ja keerukate puuraukude sujuv puurimine. See nõuab suurt mehaanilist tugevust ja tihendusvõimet, kasutades peamisi terasemarke N80 ja P110; ülisügavate puuraukude puhul kasutatakse Q125 ja tipptasemel mitte-API V150 terasemarke. Levinud spetsifikatsioonid: 339,73 mm, 273,05 mm, 244,48 mm, 219,08 mm, 193,68 mm, 177,8 mm.

4 Tootmiskorpus

Kõige sisemine ja sügavam mantlikiht, mida kasutatakse nafta-gaasi sihtmahutite ja ülemiste avatud kihtide tihendamiseks. See talub kõige karmimaid puuraukude töötingimusi ning esitab kõrgeimad nõuded mehaaniliste omaduste ja tiheduse osas. Sobivate teraseklasside hulka kuuluvad K55, N80, P110, Q125 ja V150. Levinud spetsifikatsioonid: 177,8 mm, 168,28 mm, 139,7 mm, 127 mm, 114,3 mm.a

Puuritorude seeria

Puurimisriistade torud koosnevad kandilistest puurtorudest, standardsetest puurtorudest, raskusega puurtorudest ja puurkaeltest, mis toimivad puuraugu südamiku jõu- ja tsirkulatsioonikanalina. Töötamise ajal taluvad need vahelduvaid pinge-, surve-, väände- ja paindekoormusi, samuti kõrgsurve mudahõõrdumist ja korrosiooni.

1 ruudukujuline puurtoru

Peamiselt nelinurkne (kuusnurkne tüüp valikuline), tavapäraste pikkustega 12–14,5 m. Levinud spetsifikatsioonid: 63,5 mm, 88,9 mm, 107,95 mm, 133,35 mm, 152,4 mm.

2 standardset puurtoru

Peamine puurimiskomponent, mida pikendatakse pidevalt puurimissügavusega. Levinud spetsifikatsioonid: 60,3 mm, 73,03 mm, 88,9 mm, 114,3 mm, 127 mm, 139,7 mm.

3 kaalutud puurtoru

Üleminekukomponent standardse puurtoru ja puurkaela vahel, mis optimeerib toru pingeseisundit ja suurendab puuri survet. Peamised tehnilised andmed: 88,9 mm, 127 mm.

4 Puurikaelus

Puurvarraste allosas olev paksuseinaline ja jäik toru tagab puurimisel kivimi purustava rõhu ja sirgjoonelise juhtimise. Levinud spetsifikatsioonid: 158,75 mm, 177,85 mm, 203,2 mm, 228,6 mm.

Torujuhe

Torujuhtmed on spetsiaalsed terastorud toornafta, rafineeritud nafta, maagaasi ja vee transportimiseks, sealhulgas keevitatud ja õmblusteta tüübid (keevitatud torusid kasutatakse laialdasemalt).

1 Klassifikatsioon ja spetsifikatsioonid

Jaotatakse peatorustikeks, harutorustikeks ja linnatorustike võrkudeks. Peatorustikud: läbimõõt 406–1219 mm, seina paksus 10–25 mm, teraseklassid X42–X80; haru- ja linnatorustikud: läbimõõt 114–700 mm, seina paksus 6–20 mm, teraseklassid X42–X80.

2 Standardid ja tootetasemed

Vastab API 5L ja Hiina GB/T 9711 seeria riiklikele standarditele. Toote spetsifikatsiooni tasemed on jagatud PSL1 ja PSL2 tasemeteks. PSL2-l on keemilise koostise, tõmbetugevuse, löögienergia ja mittepurustava katsetamise osas rangemad nõuded kui PSL1-l.

3 teraseklassi ja katsenõuded

Teraseklassid (madalamast kõrgeni): A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70, X80. Kõikide torujuhtmete puhul on vaja teha täismõõdus hüdrauliline katse (mittepurustav katse ei asenda hüdraulilist katset). PSL1 on mittepurustava katsetuse nõudest vabastatud, samas kui PSL2 nõuab tükkhaaval mittepurustavat katset.

Torujuhe

Torujuhtmed on spetsiaalsed terastorud toornafta, rafineeritud nafta, maagaasi ja vee transportimiseks, sealhulgas keevitatud ja õmblusteta tüübid (keevitatud torusid kasutatakse laialdasemalt).

1 Klassifikatsioon ja spetsifikatsioonid

2 Standardid ja tootetasemed

3 teraseklassi ja katsenõuded

Premium-ühendus

Tavapärastel API-keermetel on karmides töötingimustes ilmsed piirangud: API ümarkeermetel on hea tihendus, kuid toru korpuse tõmbetugevus on vaid 60–80%, mis ei sobi sügavatele puurkaevudele; API tugikeermetel on kõrge tõmbetugevus, kuid halb tihendus, mis ei sobi kõrgsurvegaasipuuraukudele. Samal ajal toimib tavaline keermemääre ainult alla 95 ℃, mis piirab kasutamist kõrgel temperatuuril puuraukudes.
Premium Connection (spetsiaalne premium-niit) on täiustatud mitte-API keermestatud struktuur, millel on ulatuslik jõudlus.
eelised:

1. Suurepärane metalli elastne tihendusvõime, vuukide tihendusvõime vastab toru korpuse voolavuspiirile;

2. Ühendustugevus saavutab toru ja kere tugevuse või ületab seda, lahendades täielikult keerme libisemise probleemid;

3. Optimeeritud materjal ja pinnatöötlus väldivad niidi kinnikiilumise ebaõnnestumist;

4. Ratsionaalne konstruktsiooniprojekt parandab vuukide pingejaotust ja pingekorrosioonikindlust;

5. Optimeeritud õlakonstruktsioon lihtsustab kohapealset keermestamist.

Praegu on üle maailma välja töötatud üle 100 patenteeritud Premium Connection tüüpi kõrgetasemeliste süvapuuraukude, kõrgsurvegaasipuuraukude ja kõrge temperatuuriga söövitavate puuraukude jaoks.

Royal Steel Groupi eelised

Royal Steel Group on professionaalne ja integreeritud naftaväljade torude tootja ning globaalne tarnija, pakkudes laia valikut korpus-, toru-, puur- ja magistraaltorusid. Meie peamised tugevused on:

Lai tootevalik ja klassid

Royal Group pakub kõiki API-standardile vastavaid torusid, hõlmates kõiki terasemarke alates J55 kuni V150, samuti 9Cr/13Cr korrosioonikindlaid torusid. Pakume standardseid API-keermeid ja eritellimusel valmistatud kõrgekvaliteedilisi liitmikke, mis sobivad sügavatele puuraukudele, kõrgsurvekaevudele ja korrodeerivatele puuraukudele, ning toetame kohandatud seinapaksusi, katteid ja liitmikke.

Range otsast lõpuni kvaliteedikontroll

Kõiki tootmisetappe kontrollib ISO 9001 sertifitseeritud süsteem. Iga toru läbib mõõtmete kontrolli, hüdrostaatilise testimise, mehaaniliste omaduste testimise, täispikkuses mittepurustava testimise ja keerme täpsuse kontrolli, vastates API ja PSL1/PSL2 standarditele, et vähendada puuraugu tööriske.

Stabiilne tootmine ja piisav laoseis

Royal Groupi enda valtsimis-, sepistamis- ja keermestamisliinid tagavad stabiilsed partiitarned ja lühikesed teostusajad. Rohke standardspetsifikatsioonide laoseis tagab, et suudame rahuldada nii kiireloomuliste tellimuste kui ka suuremahuliste energiaprojektide vajadusi ning pakkuda järjepidevalt kvalifitseeritud kuumtöötlusteenuseid.

Ühekordsed tehnilised ja kohandamisteenused

Royal Groupi insenerimeeskond saab puuraugu tingimuste põhjal nõustada metalliklasside ja keermete sobivuse osas. Lisaväärtust pakkuvad teenused hõlmavad korrosioonivastaseid katteid, kohandatud märgistusi, sobivaid liitmikke ja täielikku ekspordisertifitseerimisdokumentatsiooni.

Tõhus globaalne tarneahel

Royal Group teeb koostööd suurte ülemaailmsete vedajatega, et teenindada kliente Kagu-Aasias, Lähis-Idas, Põhja-Ameerikas ja teistes naftat tootvates piirkondades. Otsemüük tehasest vähendab vahendajakulusid, mille tulemuseks on konkurentsivõimelised hinnad ja õigeaegne tarne.

Laialdased projektikogemused ja müügijärgne tugi

Royal Group on tarninud tooteid arvukatele avamere naftaväljadele, termilise taaskasutuse väljadele ja keerukatele süvapuuride projektidele. Meie professionaalne rahvusvaheline meeskond pakub kiiret tehnilist reageerimist ja pikaajalist müügijärgset tuge naftaväljade töövõtjatele kogu maailmas.