Siit saate teada uusima ASTM A516 terasplaadi hinna, spetsifikatsioonide ja mõõtmete kohta.
Kuumvaltsitud ASTM A516 Gr70 süsinikterasest plaat surveanumatele, nafta- ja gaasitöötlemisseadmetele
ASTM A516 70. klassi kuumvaltsitud süsinikterasest plaadidkasutatakse laialdaselt mitmesuguste tööstusseadmete valmistamisel erinevates sektorites. Tänu suurepärasele tõmbetugevusele, sitkusele ja kuumakindlusele sobib see teraseklass ideaalselt kasutamiseks surveanumates, aurukateldes ning nafta- ja gaasiseadmetes.
Need A516 raskest terasplaadid on valmistatud kõrgete kvaliteedistandardite kohaselt, järgides rangeid spetsifikatsioone, mis võimaldab neil optimaalselt toimida kõrge rõhu ja kõrge temperatuuri tingimustes. Need on tõestanud oma järjepidevat, usaldusväärset ja pikaajalist jõudlust nõudlikes ja kriitilistes rakendustes.
| Ese | Detailid |
| Materjali standard | Astm A516 70. klassi terasplaat |
| Tüüpiline laius | 1000 mm – 3000 mm, kohandatud |
| Tüüpiline paksus | 6–200 mm, kohandatud |
| Tõmbetugevus | 485–620 MPa (70–90 ksi) |
| Minimaalne voolavuspiir | 260 MPa (38 ksi) |
| Pinna viimistlus | Mustaks värvitud / haaveldatud |
| Kvaliteedikontroll | Ultraheli testimine (UT), magnetosakeste testimine (MPT), ISO 9001, SGS/BV kolmanda osapoole kontrollaruanne |
| Taotlus | Surveanumad, katlad, mahutid, keemiatehased, rasked tööstusseadmed |
Tehnilised andmed
ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 terasplaatKeemiline koostis
| Hinne | C (süsinik) | Mn (mangaan) | P (fosfor) | S (väävel) | Si (räni) | Cu (vask) | Ni (nikkel) | Cr (kroom) | Mo (molübdeen) |
| Gr.60 | Maksimaalselt 0,27 | 0,80–1,20 | Maksimaalselt 0,035 | Maksimaalselt 0,035 | 0,15–0,35 | Maksimaalselt 0,20 | Maksimaalselt 0,30 | Maksimaalselt 0,20 | Maksimaalselt 0,08 |
| Gr.65 | Maksimaalselt 0,28 | 0,80–1,20 | Maksimaalselt 0,035 | Maksimaalselt 0,035 | 0,15–0,35 | Maksimaalselt 0,25 | Maksimaalselt 0,40 | Maksimaalselt 0,20 | Maksimaalselt 0,08 |
| Gr.70 | Maksimaalselt 0,30 | 0,85–1,25 | Maksimaalselt 0,035 | Maksimaalselt 0,035 | 0,15–0,35 | Maksimaalselt 0,30 | Maksimaalselt 0,40 | Maksimaalselt 0,20 | Maksimaalselt 0,08 |
ASTM A516 terasplaadidMehaaniline omadus
| Hinne | Voolavuspiir (MPa) | Tõmbetugevus (MPa) | Pikenemine (%) | Kõvadus (HB) |
| Gr.60 | 260 minutit | 415–550 | 21 minutit | 130–170 |
| Gr.65 | 290 minutit | 485–620 | 20 minutit | 135–175 |
| Gr.70 | 310 minutit | 485–620 | 18 minutit | 140–180 |
ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70 terasplaatide suurused
| Hinne | Paksus | Laius | Pikkus |
| Gr.60 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Kuni 480" |
| Gr.65 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Kuni 480" |
| Gr.70 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Kuni 480" |
Klõpsake paremal asuvat nuppu
1. Tooraine ettevalmistamine
Kvalifitseeritud malm, terasejäätmed ja vastavad legeerelemendid valitakse rangelt vastavalt tootmis- ja jõudlusnõuetele.
3. Pidevvalu
Sulatatud terasest valatakse pidevvalu teel plaate või õisikuid, mis pakuvad kvalifitseeritud toorikuid järgnevateks valtsimistoiminguteks.
5. Kuumtöötlus (valikuline)
Materjali sitkuse edasiseks parandamiseks ja terasplaadi ühtlase jõudluse tagamiseks saab vastavalt vajadusele rakendada normaliseerimist või lõõmutamist.
7. Lõikamine ja pakendamine
Valmis terasplaadid lõigatakse või saetakse kindlaksmääratud mõõtmetesse, millele järgneb roostetõrje, pakendamine ja tarnimiseks ettevalmistamine.
2. Sulamine ja rafineerimine
Sulatamine toimub elektrikaarahjus (EAF) või hapnikahjus (BOF). Sulaterase vastavuse tagamiseks nõutavatele standarditele viiakse läbi protsessid, sealhulgas väävlitustamine, deoksüdeerimine ja keemilise koostise täpne reguleerimine.
4. Kuumvaltsimine
Kvalifitseeritud toorikud läbivad täieliku kuumvaltsimise protsessi: kuumutamine, eelvaltsimine, viimistlusvaltsimine ja kontrollitud jahutamine, et moodustada kindlaksmääratud paksuse ja spetsifikatsioonidega terasplaadid.
6. Kontroll ja testimine
Toote nõuetele vastavuse kontrollimiseks tehakse põhjalikke kontrolle, mis hõlmavad keemilise koostise analüüsi, mehaaniliste omaduste testimist ja pinnakvaliteedi hindamist.
Surveanumad
Sobib kõrgsurve mehaanilistele seadmetele, nagu katlad, mahutid ja surveanumad, mida kasutatakse laialdaselt nafta-, keemia-, elektri- ja veeldatud gaasitööstuses.
Naftakeemiaseadmed
Kasutatakse reaktorites, soojusvahetites, mahutites ja muudes naftakeemiatehaste olulistes seadmetes.
Katla tootmine
Kasutatakse protsessikatelde ja mitmesuguste soojusenergiasüsteemide seadmete tootmisel.
Hüdraulilised ja mahutid
Ideaalne veeldatud gaasi mahutite, kütusepaakide, veepaakide ja muude mahutite tootmiseks.
Laevaehitus ja avamererajatised
Kohaldatav laevaehituse ja avamere inseneritööstuse survestatud osadele ja nendega seotud tugisüsteemidele.
Muud insenerirakendused
Kasutatakse ka sildade, masina alusplaatide ja muude nõudlike konstruktsiooniosade jaoksülitugevad terasplaadid.
1) Filiaalkontor – hispaaniakeelne tugi, tollivormistuse abi jne.
2) Laos on üle 5000 tonni kaupa, laias valikus suurustes
3) Kontrollitud autoriteetsete organisatsioonide, näiteks CCIC, SGS, BV ja TUV poolt, standardse merekõlbliku pakendiga
| Ei. | Kontrollitav punkt | Kirjeldus / Nõuded | Kasutatud tööriistad |
| 1 | Dokumentide läbivaatamine | Kontrollige materjali katsesertifikaati (MTC), materjali klassi, kohaldatavaid standardeid (sh ASTM/EN/GB süsteeme), kuumuse numbrit, partiid, mõõtmeid, kogust ning keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste vastavust. | Materjalikatsetuse sertifikaat (MTC), tellimisdokumendid |
| 2 | Visuaalne kontroll | Kontrollige terasplaadi pinda ja servi defektide, sh pragude, voltide, sulgumiste, mõlkide, rooste, katlakivi, kriimustuste, aukude ja lainelisuse suhtes, hinnates samal ajal servade viimistluse kvaliteeti. | Visuaalne kontroll, taskulamp, luup |
| 3 | Mõõtmete kontroll | Mõõta plaadi paksust, laiust, pikkust, tasapinda ja serva täisnurksust, arvuta nurkhälve; veendu, et kõik tolerantsispetsifikatsioonid vastavad kehtivatele standarditele, sh ASTM A6, EN 10029 ja GB. | Nihik, mõõdulint, terasest joonlaud, ultraheli paksusemõõtja |
| 4 | Kaalu kontrollimine | Võrrelge tegelikku kaalutud kaalu teoreetiliselt arvutatud kaaluga ja veenduge, et kaalu hälve jääb lubatud hälbe vahemikku (tavaliselt umbes 1%). | Kaalud, kaalu arvutamise tööriistad |
1. Virnastatud kimbud
Terasplaadid on suuruse järgi korralikult virnastatud.
Kihtide vahele asetatakse puidust või terasest vahetükid.
Kimbud on omavahel seotud terasrihmadega.
2. Kasti- või kaubaalusepakend
Väikese suurusega või kõrge kvaliteediga plaate saab laadida puidust kastidesse või kaubaalustele.
Sees saab lisada niiskuskindlaid materjale, näiteks roostekaitsepaberit või kile.
Eksporditud ja sellega lihtne käsitseda.
3. Lahtiselt saatmine
Suuri plaate saab vedada meritsi või maismaaga lahtiselt.
Kokkupõrget hoitakse ära puidust patjade ja pehmendusega.
Stabiilne koostöö laevandusettevõtetega nagu MSK, MSC, COSCO. Pakume tõhusat logistikateenuste ketti ja teie rahuloluks sobivat logistikateenuste ketti.
Järgime kõigis protseduurides kvaliteedijuhtimissüsteemi ISO9001 standardeid ning omame ranget kontrolli alates pakkematerjalide ostmisest kuni transpordivahendite planeerimiseni.
K: Miks validaASTM A516 Gr.70 struktuurne süsinikterasest plaatminu surveanuma või naftakeemiaprojekti jaoks?
A: See spetsiaalselt surve all kasutamiseks loodud klass pakub ühtlast tõmbetugevust (485–620 MPa), usaldusväärset sitkust ja suurepärast keevitatavust. Erinevalt tavalisest süsinikterasest vastab see rangetele ASTM kvaliteedikontrollidele, mistõttu sobib see ideaalselt katelde, mahutite, reaktorite ja elektrijaamade seadmete jaoks, kus ohutus on vältimatu.
K: Millist kvaliteetset dokumentatsiooni ja kontrollitoetust te pakute?
V: Iga tellimusega kaasneb täielik materjalikatse sertifikaat (MTC), mis kinnitab keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, kuumusnumbrit ja vastavust ASTM standarditele. Soovi korral toetame täielikult saatmiseelseid kolmandate osapoolte (SGS, BV, TUV jne) kontrolle.
K: Kas saate tarnida eritellimusel lõigatud plaate ja millistele standarditele teie tolerantsid vastavad?
V: Jah, pakume lõikamist, saagimist ja plasmalõikust teie täpsete mõõtmetega (paksusvahemik: 6–150 mm). Kõik plaadid vastavad ASTM A6/EN 10029 standarditele suuruse, tasapinna ja servakvaliteedi osas.
K: Kas A516 Gr.70 on lihtne keevitada ja kas mul on vaja erimenetlusi?
A: Sellel on suurepärane keevitatavus surveanumate valmistamiseks ja see ühildub standardprotsessidega (SMAW, SAW, GMAW). Üle 50 mm plaatide puhul on külmpragunemise vältimiseks soovitatav eelsoojendus ning soovi korral saame jagada põhilisi keevitusjuhiseid.
K: Kuidas te ekspordiks pakite ja milline on teie tüüpiline tarneaeg?
A: Plaadid on töödeldud roostevastaselt, pakitud veekindlasse materjali ja kinnitatud ohutuks transpordiks fumigeeritud puidust kaubaalustele/kastidesse. Standardne tarneaeg on 2–3 nädalat ning me võtame vastu nii väikeseid proovitellimusi kui ka suuri hulgiprojekte.
Kontaktandmed
Aadress
Kangshengi arendustööstuse tsoon,
Wuqingi piirkond, Tianjini linn, Hiina.
E-post
Telefon
Tunnid
Esmaspäev-Pühapäev: 24-tunnine teenus
Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile
