ASTM A572 klass 42/50/55/60 terasest portaalraami konstruktsioon ladudele ja töökodadele
A portaalterasraamiga konstruktsioonon tööstus-, äri- ja põllumajandushoonete ehitamisel tavaliselt kasutatav konstruktsioonkarkassi tüüp tänu oma kiirusele, lihtsusele ja paindlikkusele. See koosneb peamiselt kahest sambast (vertikaalsed elemendid) ja horisontaalsest või kaldus katusetalast (sarikast), mis on jäigalt ühendatud ühel tasapinnal asuvate vuukide kaudu, luues "portaal"raami, mis talub külgjõude ilma isase vahetoe punkriteta.
Konstruktsiooniosad
Postid — vertikaalsed elemendid, mis kannavad katuse koormust.
Sarikad – kaldus või horisontaalsed talad, mis loovad katusekalde.
Alusplaadid ja vundamendid – ühendage sambad vundamendiga.
Roovitustalasid ja tugitalasid: – Teisese astme elemendid, mis toetavad katuse- ja seinakatteid.
Tugitoed (valikuline) – Lisage pikemate sildeavade korral täiendavat külgmist stabiilsust.
Eelised: suur sildeulatus, kiire paigaldus, disainivabadus, kuluefektiivsus.
Tehaseehituse teraskonstruktsioonide põhitooted
1. Peamine kandekonstruktsioon (kohandatav troopiliste seismiliste nõuetega)
| Toote tüüp | Spetsifikatsioonivahemik | Põhifunktsioon | Kesk-Ameerika kohanemispunktid |
| Portaali raami tala | Laius 12 × 30 ~ Laius 16 × 45 (ASTM A572 Gr.50) | Katuse/seina kandevõime peatala | Suure seismilise vastupidavusega sõlmede disain poltidega ühendustega, et vältida hapraid keevisliiteid, ristlõige on optimeeritud kohaliku transpordi omakaalu vähendamiseks |
| Kraana tala | Laius 24 × 76 ~ Laius 30 × 99 (ASTM A572 Gr.60) | Tööstuskraanade koormust kandvad elemendid | Tugevdatud konstruktsioon (5–20 t kraanadele) nihkekindlate ühendusplaatidega otsatalaga |
| Töötlemismeetod | Töötlemismasinad | Töötlemine |
| Lõikamine | CNC plasma-/leegilõikusmasinad, käärid | Terasplaatide/-profiilide plasmalõikus, õhukeste terasplaatide nihkelõikus kontrollitud mõõtmete täpsusega. |
| Moodustamine | Külmpainutusmasin, presspidur, valtsimismasin | Külm painutamine (c/z-prožektorite jaoks), painutamine (rennide/servade lõikamiseks), valtsimine (ümarate tugivarraste jaoks) |
| Keevitamine | Sukelduskaarkeevitusseade, käsitsi kaarkeevitusseade, CO₂ gaasiga varjestatud keevitusseade | Kaarkeevitus sukeldatult (Hollandi postid / H-talad), elektroodkeevitus (tugevdusplaadid), CO² gaasiga varjestatud keevitamine (õhukese seinaga elemendid) |
| Augude tegemine | CNC puurmasin, stantsimismasin | CNC puurimine (poldiaukude puurimine ühendusplaatides/komponentides), stantsimine (väikeste aukude partiitöö), kontrollitud aukude läbimõõdu/asendi tolerantsidega |
| Ravi | Haavel-/liivapritsimismasin, veski, kuumtsinkimisliin | Rooste eemaldamine (haveldamine/liivaprits), keevislihvimine (jämedate servade eemaldamine), kuumtsinkimine (polt/tugi) |
| Assamblee | Monteerimisplatvorm, mõõteseadmed | Eelmonteeritud komponendid (post + tala + alus) võeti pärast mõõtmete kontrollimist transportimiseks lahti. |
| 1. Soolapihustuskatse (südamiku korrosioonikatse) | 2. Nakkekatse | 3. Niiskus- ja kuumuskindluse test |
| Standardid ASTM B117 (neutraalne soolapihustus) / ISO 11997-1 (tsükliline soolapihustus), sobivad Kesk-Ameerika ranniku kõrge soolasisaldusega keskkonnale. | Ristviirutuskatse ASTM D3359 standardi järgi (ristviirutus/ruudustik koorumisastme määramiseks); tõmbekatse ASTM D4541 standardi järgi (katte ja terasaluse vahelise koorumistugevuse mõõtmiseks). | Standardid ASTM D2247 (40 ℃/95% õhuniiskus, et vältida katte mullimistumist ja pragunemist vihmaperioodil). |
| 4. UV-vananemise test | 5. Kile paksuse test | 6. Löögitugevuse katse |
| Standardid ASTM G154 (tugeva UV-kiirguse simuleerimiseks vihmametsades, et vältida katte pleekimist ja kriidistumist). | Kuivatage kile ASTM D7091 standardi (magnetiline paksusemõõtja) järgi; märgige kile ASTM D1212 standardi järgi (et tagada ettenähtud paksusele vastav korrosioonikindlus). | Standardid ASTM D2794 (kukutav haamrilöök, et vältida kahjustusi transportimise/paigaldamise ajal). |
1. Välisfiliaal ja hispaania keele tugi
Meil on välismaised kontorid hispaania keelt kõnelevate töötajatega ning saame oma Ladina-Ameerika ja Euroopa klientidega rääkida kahes keeles.
Meie meeskond lihtsustab tollivormistust, dokumentatsiooni ja ekspordinõudeid, et hõlbustada õigeaegset kohaletoimetamist ja kiirendada impordi töötlemist.
2. Valmis laoseis kiireks kohaletoimetamiseks
Meil on laos piisavalt standardseid kuumvaltsteraskonstruktsioonide toormaterjale, nagu H-tala, I-tala ja teraskonstruktsioonide komponendid.
See tähendab lühemaid tarneaegu, et kliendid saaksid kiireloomuliste tööde jaoks toote, millele nad saavad kiiresti loota.
3.Professionaalne pakendamine
Kõik tooted on pakendatud standardse merekindla pakendiga (terasraamiga kimp, veekindel ümbris, servade kaitse).
See garanteerib ohutu laadimise, liikumise puudumise pikamaatranspordi ajal ja kahjustuste puudumise sihtsadamasse saabumisel.
4. Tõhus saatmine ja kohaletoimetamine
Teeme koostööd usaldusväärsete riiklike saatjatega ja pakume paindlikke tarnetingimusi: FOB, CIF, DDP.
Mere, raudtee ja maantee kaudu lubame teile õigeaegset saatmist ja tõhusat logistilist jälgimisteenust.
Pinnatöötlus Kuva: Tsingirikas epoksükate, tsingitud (kuumtsingi kihi paksus ≥85 μm, kasutusiga võib ulatuda 15-20 aastani), mustõlitatud jne.
Must õlitatud
Tsingitud
Epoksütsingirikas kate
Pakend:
Tooted on pakendis hästi kaitstud, et hoida nende pinda ja struktuuri käitlemise ajal puutumatuna. Osad on tavaliselt pakendatud veekindlatesse materjalidesse, näiteks kile või roostekindlasse paberisse, ja väikesed lisatarvikud on pakitud puidust kasti. Lisaks on kõik rihmad/osad selgelt märgistatud, et tagada ohutu mahalaadimine ja professionaalne paigaldus kohapeal.
Transport:
Teraskonstruktsioone saab transportida konteineri või puistlastilaevaga, olenevalt suurusest ja sihtkohast. Suured või rasked esemed kinnitatakse transpordi ajal topeltkaitse tagamiseks kindlalt terasrihmadega, mille mõlemal küljel on puidust liistud. Kõik logistikaprotsessid, isegi pikamaa- ja välisvedude puhul, toimuvad vastavalt rahvusvahelistele transpordistandarditele, et tagada toodete õigeaegne ja ohutu kohaletoimetamine.
K1: Mis on ASTM A572 terasplaat?
A: ASTM A572 teras on ülitugev, madala legeermetallisisaldusega (HSLA) konstruktsiooniterasplaat, mida kasutatakse laialdaselt ehituses. Klassid 42, 50, 55 ja 60 tähistavad erinevaid minimaalseid voolavuspiire (vastavalt 42K, 50K, 55K ja 60K), mida saab valida vastavalt erinevate koormuste nõuetele.
K2: Mis teeb portaalraami konstruktsiooni sobivaks ASTM A572 kasutamiseks?
A: FortaSteel on ASTM A572-ga sarnase terase kõrge tugevus, hea keevitatavus ja korrosioonikindlus. Portaalraamides kasutamine annab eeliseks pikemad vabad sildeavad ja väiksema terasekasutuse ning portaalraamid on võtmetähtsusega ladude ja töökodade konstruktsiooni stabiilsuse tagamisel.
K3: Millised on tüüpilised rakendused?
A: Need portaalraamid leiavad laialdast rakendust järgmiselt:
Tööstuslaod ja -rajatised
Tootmis- ja tootmistöökojad
Taluhooned
Lennukiangaarid ja logistikakeskused
K4: Kui kaugele ja kui kõrgele ma võin minna?
A: Sõltuvalt projekti nõuetest ja konstruktsioonist võivad A572 terasest alumiiniumist portaalraamide sildevahed olla kuni 10–60 meetrit (33–197 jalga) ja räästa kõrgused kuni 4–15 meetrit (13–50 jalga).
K5: Kas me saame raame vastavalt unikaalsetele nõuetele kohandada?
V: Jah. Postide ja sarikate mõõtmeid, katusekaldeid, toestusi, seina- ja katusekatteid saab kohandada vastavalt iga projekti koormusele, kliirensile ja visuaalsetele spetsifikatsioonidele.
K6: Milline on roostekaitse meetod?
A: Tavaliselt kuumtsingimise, epoksükatte või värvimissüsteemi abil, et tagada pikaajaline kasutamine nii sise- kui ka välistingimustes.
K7: Kuidas see paigaldatakse?
A: Portaalraami elemendid on eelnevalt valmistatud ja tarnitakse ehitusplatsile. Kokkupanek toimub sammaste ja sarikate kokkupoltidega või keevitamisega ning seejärel roovitalade, tala ja fassaadikatte lisamisega. Eelmonteerimine võimaldab kiiret kokkupanekut ehitusplatsil.
K8: Millised on ASTM A572 portaalraamide kasutamise eelised?
A: Kõrge tugevuse ja kaalu suhe
Suured selged silded ilma sisemiste sammasteta
Kulutõhus ja materjalisäästlik
Vastupidav ja vähese hooldusega
Kohandatav mitut tüüpi hoonetele











