1 mm 2 mm kõrgkvaliteetsete 410 420 430 440 roostevabast terasest torude hulgimüük SS torude tootja ja tarnija

1 mm 2 mm kõrge kvaliteediga 410 420 430 440 roostevabast terasest toru SS-toru

Lühikirjeldus:

Roostevaba terason rooste- ja korrosioonikindel rauasulam. See sisaldab vähemalt 11% kroomi. Roostevaba terase korrosioonikindlus tuleneb kroomist, mis moodustab passiivse kile, mis kaitseb materjali ja parandab end hapniku juuresolekul.

Selle puhastatavus, tugevus ja korrosioonikindlus on viinud roostevaba terase kasutamiseni farmaatsia- ja toiduainetöötlemistehastes.

Erinevat tüüpi roostevaba teras on tähistatud AISI kolmekohaliste numbritega ning ISO 15510 standard loetleb olemasolevates ISO, ASTM, EN, JIS ja GB standardites määratletud roostevaba terase keemilise koostise kasulikus vahetustabelis.

Ülevaatus:SGS, TUV, BV, tehase ülevaatus

Standardne:AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

Mudeli number:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 40, 40, 40, 40 04, 904L, 2205, jne

Sulam või mitte:Legeerimata

Väline läbimõõt:Kohandatud

Töötlemisteenus:Painutamine, keevitamine, lahtirullimine, mulgustamine, lõikamine, vormimine

Sektsiooni kuju:Ümar

Pinna viimistlus:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Tarneaeg:3-15 päeva (vastavalt tegelikule tonnaažile)

Sadamateave:Tianjini sadam, Shanghai sadam, Qingdao sadam jne.

Maksetingimused:L/CT/T (30% tagatisraha) Western Union

Saatke meile e-kiri Whatsapp Meil

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote üksikasjad

tem	410 420 430 440 Roostevabast terasest toru
Standardne	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Päritolukoht	Hiina
Kaubamärgi nimi	ROYAL
Tüüp	Õmblusteta / keevisõmblus
Terase klass	200/300/400 seeria, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Rakendus	Keemiatööstus, mehaanilised seadmed
Töötlemisteenus	Painutamine, keevitamine, lahtirullimine, mulgustamine, lõikamine, vormimine
Tehnika	Kuumvaltsitud/külmvaltsitud
Maksetingimused	L/CT/T (30% tagatisraha)
Hind Tähtaeg	CIF CFR FOB EX-WORK

roostevabast terasest ümmargune toru (1)

Peamine rakendus

Roostevabast terasest toru on omamoodi õõnes pikk ümmargune teras, mida kasutatakse peamiselt tööstuslikes transporditorustikes, nagu nafta, keemiatööstus, ravi, toit, kergetööstus, mehaanilised seadmed jne, aga ka mehaanilistes konstruktsioonikomponentides. Lisaks, kui painde- ja väändetugevus on samad, on kaal kergem, mistõttu kasutatakse seda laialdaselt ka mehaaniliste osade ja insener-konstruktsioonide valmistamisel. Kasutatakse sageli ka mööbli ja kööginõudena jne.

Märkus:
1. Tasuta proovide võtmine, 100% müügijärgne kvaliteedi tagamine, mis tahes makseviisi toetamine;
2. Kõik muud ümmarguste süsinikterasest torude spetsifikatsioonid on saadaval vastavalt teie nõudele (OEM & ODM)! Tehasehinna saate ROYAL GROUPilt.

Roostevabast terasest torude keemilised koostised

Keemiline koostis %
Hinne	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 ,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 ,0 -18,0	-
202	≤0 .15	≤l.0	7,5-10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0-6,0	17,0-19,0	-
301	≤0 .15	≤l.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0-8,0	16,0-18,0	-
302	≤0 .15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0-10,0	17,0-19,0	-
304	≤0 .0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0-10,5	18,0-20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0-13,0	18,0-20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0-15,0	22,0-24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0-22,0	24,0-26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
316L	≤0 ,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16 ,0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0 ,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 ,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0-5,0	15,5-17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16,0-18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0 · 28,0	19,0-23,0	4,0-5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5-6,5	22,0-23,0	3,0-3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0-8,0	24,0-26,0	3,0-5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Roostevaba Steel Pipe Spind Finish

Roostevaba terase pinnaviimistlus erinevate külmvaltsimise ja pärast valtsimist ümbertöötlemise meetodite abilbaars võib olla erinevat tüüpi.

Roostevabast terasest torude pinnatöötlusi on mitut tüüpi, millest igaühel on oma ainulaadsed omadused ja eelised.

Roostevabast terasest torude üks levinumaid pinnatöötlusviise on 2B-töötlus. See pinnatöötlus saavutatakse roostevabast terasest lehe külmvaltsimise ja seejärel selle lõõmutamise teel. Saadud pinnal on sile, matt viimistlus, mis sobib ideaalselt rakendusteks, kus esteetika pole esmatähtis.

Teine populaarne roostevabast terasest torude viimistlus on harjatud viimistlus. See viimistlus saavutatakse traatharja abil, et luua roostevabast terasest toru pinnale vertikaalsed või horisontaalsed jooned. Harjatud viimistlust kasutatakse sageli rakendustes, kus esteetika on võtmetegur, näiteks arhitektuurilised või dekoratiivsed rakendused. Lisaks 2B ja harjatud pinnatöötlusele on roostevabast terasest torudel ka muud tüüpi pinnatöötlus, näiteks BA pinnatöötlus ja peegelpinnatöötlus.

BA viimistlus saavutatakse roostevaba terase säraga lõõmutamise teel, mille tulemuseks on väga peegeldav pinnaviimistlus. Peegliefekt saavutatakse roostevabast terasest pinna poleerimisega kõrgläikega, mille tulemuseks on peeglilaadne välimus.

Roostevabast terasest torude pinnaviimistluse valik sõltub mitmest tegurist, nagu rakendus, keskkond ja soovitud esteetika. Näiteks 2B viimistlus võib sobida tööstuslikeks rakendusteks, kus esteetika ei ole kriitiline tegur, samas kui harjatud või peegelviimistlus võib sobida arhitektuurilisteks või dekoratiivseteks rakendusteks. Kokkuvõtteks võib öelda, et roostevabast terasest toru pinnaviimistlus on oluline tegur, mis mõjutab selle jõudlust ja vastupidavust.

Erinevad pinnatöötlused pakuvad erinevaid omadusi ja eeliseid olenevalt rakendusest ja soovitud esteetikast. Roostevabast terasest torud on paljudes tööstusharudes endiselt populaarsed materjalid ja nende pinnaviimistlus mängib selle edus olulist rolli.

ProtsessPväljatoomine

Peamine tootmisprotsess: ümarteras → korduskontroll → koorimine → tühjendamine → tsentreerimine → kuumutamine → perforeerimine → peitsimine → lame pea → kontroll ja lihvimine → külmvaltsimine (külmtõmbamine) → rasvaärastus → kuumtöötlus → sirgendamine → toru lõikamine (kinnitatud). -pikkus) → marineerimine/passiveerimine → valmistoote kontroll (pöörisvool, ultraheli, veesurve) → pakendamine ja ladustamine.

Esimene samm tootmisesroostevabast terasest torudon tooraine valik. Roostevaba teras koosneb rauast, kroomist ja erinevates kogustes muudest metallidest, nagu nikkel, molübdeen või titaan. Valmistoote parima kvaliteedi ja omaduste tagamiseks on oluline valida kvaliteetne tooraine.

Kui tooraine on valitud, on tootmisprotsessi järgmine samm terase sulatamine ahjus. Seejärel valatakse sulateras tahkunud tooriku valmistamiseks vormi.

Seejärel saadetakse toorik kuumvaltsimistehasesse, kus sellest vormitakse soovitud kuju. Kuumvaltsitud terast töödeldakse seejärel selle omaduste parandamiseks täiendavalt kuumtöötlusega, nagu lõõmutamine või karastamine. Lõõmutamine hõlmab terase kuumutamist kõrge temperatuurini ja seejärel selle aeglaselt jahutamist, et muuta see pehmemaks ja plastilisemaks. Jahutamine hõlmab terase kiiret jahutamist, et seda karastada ja tugevdada.

Tootmise järgmine samm on mehaaniline töötlemine.Roostevabast terasest torudon töödeldud lõpliku kuju, suuruse ja pikkuseni, kasutades erinevaid tööriistu, sealhulgas treipinke, freespinke ja puure.

Töötlemisprotsess võib hõlmata ka pinna ebatäiuslikkuse, näiteks kareduse või jämeduse eemaldamist. Pärast töötlemisprotsessi puhastatakse roostevabast terasest torud enne kontrolli saatmist saaste eemaldamiseks. See on oluline samm tagamaks, et valmistoode vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele ja kvaliteedistandarditele.

Testimisprotsess hõlmab rõhu testimist, magnetosakeste testimist, ultraheli testimist ja muid katseid. Lõpuks on roostevabast terasest toru valmis ja saatmiseks või paigaldamiseks valmis.

Torudele võib nende välimuse ja korrosioonikindluse parandamiseks teha erinevaid pinnatöötlusi, nagu poleerimine, lihvimine või elektropoleerimine.

Kokkuvõtteks võib öelda, et roostevabast terasest torude tootmisprotsess on keeruline ja nõuab teadmisi ja tähelepanu detailidele. Kuid roostevabast terasest toru eelised muudavad selle populaarseks materjaliks erinevates tööstusharudes. Kvaliteetsete toorainete valimise, sulatamise, valamise, valtsimise, kuumtöötlemise, mehaanilise töötlemise, kontrollimise ja viimistlemise protsessi tulemuseks on vastupidav, korrosioonikindel toode, mis talub raskeid tingimusi ja tagab aastatepikkuse usaldusväärse teeninduse.