Hulgimüük 1mm 2mm kõrge kvaliteediga 410 420 430 440 Roostevabast terasest torude torude tootja ja tarnija

1mm 2mm kõrge kvaliteediga 410 420 430 440 roostevabast terasest toru SS toru

Lühike kirjeldus:

Roostevaba terason rauasulam, mis on vastupidav rooste ja korrosiooni suhtes. See sisaldab vähemalt 11% kroomi. Roostevabast terase korrosioonikindlus pärineb kroomist, mis moodustab passiivse kile, mis kaitseb materjali ja parandab end hapniku juuresolekul.

Selle puhastatavus, tugevus ja korrosioonikindlus on viinud roostevabast terasest ravimi- ja toidutöötlemisettevõtetes.

Erinevat tüüpi roostevabast terasest on tähistatud AISI kolmekohalise numbritega ja ISO 15510 standard loetleb kasuliku vahetustabelis olemasolevas ISO, ASTM, EN, JIS ja GB standardites määratletud roostevabade teraste keemilised koostised.

Ülevaatus:SGS, TUV, BV, tehase ülevaatus

Standard:Aisi, ASTM, Din, JIS, BS, NB

Mudeli number:201, 202, 204 ， 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316, 321 ， 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 440 ， 630 ， 904, 904, 2205 ， jne

Sulamist või mitte:Mitteliolaul

Väline läbimõõt:Kohandatud

Töötlemisteenus:Painutamine, keevitamine, dekolitsemine, mulgustamine, lõikamine, vormimine

Sektsiooni kuju:Ring

Pinna viimistlus:BA/2B/nr 1/nr 3/nr.4/8K/HL/2D/1D

Tarneaeg:3-15 päeva (vastavalt tegelikule mahukandile)

Pordi teave:Tianjini sadam, Shanghai sadam, Qingdao sadam jne.

Maksetingimused:L/CT/T (30%hoiuse) Lääne liit

Saada meile e -kiri WhatsApp E -kiri

Toote detail

Tootesildid

Toote detail

TEM	410 420 430 440 Päikseta terasest toru
Standard	Jis, Aisi, ASTM, GB, DIN, EN
Lähtekoht	Hiina
Kaubanimi	Kuninglik
Tüüp	Õmblusteta / keevisõmblus
Terasharidus	200/300/400 seeria, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Rakendus	Keemiatööstus, mehaanilised seadmed
Töötlemisteenus	Painutamine, keevitamine, dekolitsemine, mulgustamine, lõikamine, vormimine
Tehnika	Kuum rullitud/külm rullitud
Maksetingimused	L/CT/T (30%sissemakse)
Hinnaperiood	CIF CFR FOB EX-WORK

roostevabast terasest ümmargune toru (1)

Põhitaotlus

Roostevabast terasest toru on omamoodi õõnes pikka ümmargune teras, mida kasutatakse peamiselt tööstuslikes transporditorustikes nagu nafta, keemiatööstus, ravi, toit, kergetööstus, mehaaniline instrument jne, samuti mehaanilised konstruktsioonikomponendid. Lisaks, kui painutamine ja väändetugevus on samad, on kaal kergem, seega kasutatakse seda laialdaselt ka mehaaniliste osade ja tehniliste konstruktsioonide valmistamisel. Kasutatakse tavaliselt ka mööbli ja kööginõudena jne.

Märk:
1. Vaba proovivõtmine, 100% -line müügijärgne kvaliteedi tagamine, toetage mis tahes makseviisi;
2. Kõik ümarate terase torude muud spetsifikatsioonid on saadaval vastavalt teie nõudele (OEM ja ODM)! Tehase hind saate Royal Groupist.

Roostevabast terasest toru keemilised koostised

Keemiline koostis %
Aste	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0,75	5. 5-7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16 .0 -18,0	-
202	≤0 .15	≤L.0	7.5-10.0	≤0,06	≤ 0,03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤L.0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6.0-8,0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0,0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3,0
316L	≤0 0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12.0 - 15,0	16 .0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0 ,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13 .0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0 ,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 0,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0 · 28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4.5-6,5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6.0-8,0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0. 22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11.5-13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Roostevaba steel toru surface finish

Külma veeremise ja pinna ümbertöötlemise erinevate töötlemismeetodite abil pärast veeremist viimistleb roostevabast terasest pindbaarS võib olla erinevat tüüpi.

Roostevabast terasest toru jaoks on palju pinnatöötlusi, millel kõigil on oma ainulaadsed omadused ja eelised.

Roostevabast terasest toru üks levinumaid pinnatöötlusi on 2B töötlemine. See pinnatöötlus saavutatakse roostevabast terasest lehe külma veeremisega ja seejärel lõõmutades. Saadud pinnal on sile, matt, mis sobib ideaalselt rakenduste jaoks, kus esteetika pole peamine mure.

Veel üks roostevabast terasest toru populaarne viimistlus on harjatud viimistlus. See viimistlus saavutatakse traadipintsli abil, et luua roostevabast terasest toru pinnale vertikaalseid või horisontaalseid jooni. Harjatud viimistlusi kasutatakse sageli rakendustes, kus esteetika on võtmetegur, näiteks arhitektuurilised või dekoratiivsed rakendused. Lisaks 2B ja harjatud pinna töötlemisele on roostevabast terasest torudel ka muud tüüpi pinnatöötlus, näiteks BA pinna töötlemine ja peegli pinna töötlemine.

BA viimistlus saavutatakse roostevabast terasest ereda lõõmutamisega, mille tulemuseks on väga peegeldav pinnaviimistlus. Peegli efekt saavutatakse roostevabast terasest pinna poleerides kõrge läikega, mille tulemuseks on peegeltaoline välimus.

Roostevabast terasest torude pinnaviimistluse valik sõltub mitmetest teguritest, näiteks rakendamine, keskkond ja soovitud esteetika. Näiteks võib 2B viimistlus olla sobiv tööstuslike rakenduste jaoks, kus esteetika ei ole kriitiline tegur, samas kui harjatud või peegelpildis võib olla sobiv arhitektuuriliseks või dekoratiivseks rakenduseks. Kokkuvõtteks võib öelda, et roostevabast terasest toru pinnaviimistlus on oluline tegur, mis mõjutab selle jõudlust ja vastupidavust.

Erinevad pinnaprotseduurid pakuvad erinevaid omadusi ja eeliseid sõltuvalt rakendusest ja soovitud esteetikast. Roostevabast terasest torud on endiselt populaarseks materjaliks erinevates tööstusharudes ja selle pinnaviimistlus mängib selle edu olulist rolli.

ProtsessPloodustamine

Põhitootmisprotsess: ümmargune teras → uuesti inspiratsioon → koorimine → koorimine → tsentreerimine → kuumutamine → perforatsioon → marineerimine → tasane pea → kontrollimine ja lihvimine → külm veeremine (külm joonis) → raiskamine → kuumtöötlus → fikseerimine → fikseeritud torude lõikamine (fikseeritud torude lõikamine (fikseeritud torude lõikamine -pikkus)) → marineerimine/passiveerimine → valmistoodete kontroll (pöörisvoolu, ultraheli, veerõhk) → pakendid ja ladustamine.

Esimene samm tootmiselroostevabast terasest torudon toorainete valik. Roostevabast terasest koosneb rauast, kroomist ja erinevates kogustes muudest metallidest, näiteks nikkel, molübdeen või titaan. Valmistoote parima kvaliteedi ja omaduste tagamiseks on oluline valida kvaliteetsed toorained.

Kui tooraine on valitud, on järgmine samm tootmisprotsessis terase sulatamine ahjus. Seejärel valatakse sulateras vormi, et valmistada tahkestatud toori.

Seejärel saadetakse kann kuuma veereva veskiga, kus see moodustatakse soovitud kuju. Kuuma veerega terast tuleb selle omaduste parandamiseks täiendavalt kuumtöötluseks, näiteks lõõmutamine või kustutamine. Lõõmutamine hõlmab terase kuumutamist kõrgele temperatuurile ja seejärel jahutamist aeglaselt, et see oleks pehmem ja kõrgtunnusem. Kustutamine hõlmab teras kiiresti jahutamist, et seda karastada ja tugevamaks muuta.

Järgmine samm tootmises on töötlemine.Roostevabast terasest torudon valmistatud oma lõpliku kuju, suuruse ja pikkusega, kasutades mitmesuguseid tööriistu, sealhulgas treipinke, jahvatusmasinaid ja harjutusi.

Töötlemisprotsess võib hõlmata ka pinna puuduste, näiteks kareduse või burride eemaldamist. Pärast töötlemisprotsessi puhastatakse roostevabast terasest torud, et enne kontrollimiseks saastumist eemaldada. See on kriitiline samm tagada, et valmistoode vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele ja kvaliteedistandarditele.

Testimisprotsess hõlmab rõhu testimist, magnetiliste osakeste testimist, ultraheli testimist ja muud testimist. Lõpuks on roostevabast terasest toru täielik ja valmis saatmiseks või paigaldamiseks.

Torudele võib anda mitmesuguseid pinnahooldusi, näiteks poleerimine, lihvimine või elektropolideerimine, et parandada nende välimust ja korrosioonikindlust.

Kokkuvõtteks võib öelda, et roostevabast terasest toru tootmisprotsess on keeruline ning nõuab teadmisi ja tähelepanu detailidele. Roostevabast terasest toru eelised muudavad selle erinevates tööstusharudes populaarseks materjaliks. Kvaliteetse tooraine valimise, sulamise, valamise, veeremise, kuumtöötluse, töötlemise, kontrollimise ja viimistluse tulemuseks on vastupidav, korrosioonikindla toote, mis talub karme tingimusi ja osutab aastaid usaldusväärset teenust.