Hulgimüük 1mm 2mm kõrgekvaliteediline 410 420 430 440 roostevabast terasest toru SS-torude tootja ja tarnija

1mm 2mm kõrgekvaliteediline 410 420 430 440 roostevabast terasest toru SS-toru

Lühike kirjeldus:

Roostevaba terason rooste- ja korrosioonikindel rauasulam. See sisaldab vähemalt 11% kroomi. Roostevaba terase korrosioonikindlus tuleneb kroomist, mis moodustab passiivse kile, mis kaitseb materjali ja parandab end hapniku juuresolekul.

Selle puhastatavus, tugevus ja korrosioonikindlus on viinud roostevaba terase kasutamiseni farmaatsia- ja toiduainetetöötlemistehastes.

Erinevat tüüpi roostevaba teras on tähistatud AISI kolmekohaliste numbritega ning standard ISO 15510 loetleb olemasolevates ISO, ASTM, EN, JIS ja GB standardites määratletud roostevabade teraste keemilise koostise kasulikus vahetustabelis.

Kontroll:SGS, TUV, BV, tehasekontroll

Standard:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Mudelinumber:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205 jne.

Sulamist või mitte:Legeerimata

Väline läbimõõt:Kohandatud

Töötlemisteenus:Painutamine, keevitamine, mähise eemaldamine, stantsimine, lõikamine, vormimine

Sektsiooni kuju:Ümmargune

Pinna viimistlus:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Tarneaeg:3–15 päeva (vastavalt tegelikule tonnaažile)

Sadama teave:Tianjini sadam, Shanghai sadam, Qingdao sadam jne.

Maksetingimused:L/CT/T (30% sissemakse) Western Union

Saada meile e-kiri WhatsApp E-post

Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote üksikasjad

temp	410 420 430 440 Roostevabast terasest toru
Standardne	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Päritolukoht	Hiina
Brändi nimi	KUNINGLIK
Tüüp	Õmblusteta / keevisõmblus
Terase klass	200/300/400 seeria, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Taotlus	Keemiatööstus, mehaanilised seadmed
Töötlemisteenus	Painutamine, keevitamine, mähise eemaldamine, stantsimine, lõikamine, vormimine
Tehnika	Kuumvaltsitud/külmvaltsitud
Maksetingimused	L/CT/T (30% sissemakse)
Hinnatingimus	CIF CFR FOB EXWORK

Roostevabast terasest ümmargune toru (1)

Peamine rakendus

Roostevabast terasest toru on õõnes pikk ümmargune teras, mida kasutatakse peamiselt tööstuslike transporditorustike, näiteks nafta, keemiatööstuse, meditsiini, toidu, kergetööstuse, mehaaniliste instrumentide jne, aga ka mehaaniliste konstruktsioonielementide jaoks. Lisaks on sama painde- ja väändetugevuse korral kaal väiksem, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt ka mehaaniliste osade ja insenerkonstruktsioonide valmistamisel. Samuti kasutatakse seda tavaliselt mööbli ja köögitarvete valmistamiseks jne.

Märkus:
1. Tasuta proovivõtt, 100% müügijärgne kvaliteedi tagamine, toetage mis tahes makseviisi;
2. Kõik muud ümmarguste süsinikterasest torude spetsifikatsioonid on saadaval vastavalt teie nõuetele (OEM ja ODM)! Tehasehinna saate ROYAL GROUP-ilt.

Roostevabast terasest torude keemiline koostis

Keemiline koostis%
Hinne	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5–7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5–5,5	16,0–18,0	-
202	≤0,15	≤l,0	7,5–10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0–6,0	17,0–19,0	-
301	≤0,15	≤l,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0–8,0	16,0–18,0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0–10,0	17,0–19,0	-
304	≤0,0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0–10,5	18,0–20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0–13,0	18,0–20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0–15,0	22,0–24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0–22,0	24,0–26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0–14,0	16,0–18,0	2,0–3,0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0–15,0	16,0 -1 8,0	2,0–3,0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0–13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0–5,0	15,5–17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6.50–7.75	16,0–18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0–23,0	4,0–5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5–6,5	22,0–23,0	3,0–3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0–8,0	24,0–26,0	3,0–5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19–0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5–13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0–18,0

Roostevabast terasestteepipe Spind Fhiina

Roostevabast terasest pinnaviimistlus saavutatakse erinevate külmvaltsimise ja valtsimisjärgse pinnatöötluse meetodite abilbaars võib olla erinevat tüüpi.

Roostevabast terasest torude pinnatöötluseks on palju erinevaid viise, millest igaühel on oma ainulaadsed omadused ja eelised.

Üks levinumaid roostevabast terasest torude pinnatöötlusviise on 2B-töötlus. See pinnatöötlus saavutatakse roostevabast terasest lehe külmvaltsimise ja seejärel lõõmutamise teel. Saadud pinnal on sile ja matt viimistlus, mis sobib ideaalselt rakenduste jaoks, kus esteetika ei ole esmatähtis.

Teine populaarne roostevabast terasest torude viimistlus on harjatud viimistlus. See viimistlus saavutatakse traatharjaga vertikaalsete või horisontaalsete joonte loomisel roostevabast terasest toru pinnale. Harjatud viimistlusi kasutatakse sageli rakendustes, kus esteetika on võtmetegur, näiteks arhitektuurilistes või dekoratiivsetes rakendustes. Lisaks 2B ja harjatud pinnatöötlusele on roostevabast terasest torudel ka muud tüüpi pinnatöötlusi, näiteks BA pinnatöötlus ja peegelpinnatöötlus.

BA-viimistlus saavutatakse roostevaba terase läikivaks lõõmutamise teel, mille tulemuseks on väga peegeldav pinnaviimistlus. Peegelefekt saavutatakse roostevaba terase pinna kõrgläikeliseks poleerimisel, mis annab sellele peegelsileda välimuse.

Roostevabast terasest torude pinnaviimistluse valik sõltub mitmest tegurist, näiteks rakendusest, keskkonnast ja soovitud esteetikast. Näiteks võib 2B-viimistlus sobida tööstuslikeks rakendusteks, kus esteetika ei ole kriitilise tähtsusega tegur, samas kui harjatud või peegelviimistlus võib sobida arhitektuurilisteks või dekoratiivseteks rakendusteks. Kokkuvõtteks võib öelda, et roostevabast terasest toru pinnaviimistlus on oluline tegur, mis mõjutab selle jõudlust ja vastupidavust.

Erinevad pinnatöötlused pakuvad erinevaid omadusi ja eeliseid olenevalt rakendusest ja soovitud esteetikast. Roostevabast terasest torud on endiselt populaarne materjal paljudes tööstusharudes ning nende pinnaviimistlus mängib edu saavutamisel olulist rolli.

ProtsessPtootmine

Peamine tootmisprotsess: ümarteras → ülekontroll → koorimine → tühjendamine → tsentreerimine → kuumutamine → perforeerimine → marineerimine → lamepea → kontroll ja lihvimine → külmvaltsimine (külmtõmbamine) → rasvaärastus → kuumtöötlus → sirgendamine → torude lõikamine (fikseeritud pikkusega) → marineerimine/passivatsioon → valmistoote kontroll (pöörisvool, ultraheli, veesurve) → pakendamine ja ladustamine.

Esimene samm tootmisesroostevabast terasest torudon tooraine valik. Roostevaba teras koosneb rauast, kroomist ja erinevatest kogustest muudest metallidest, näiteks niklist, molübdeenist või titaanist. Valmistoote parima kvaliteedi ja omaduste tagamiseks on oluline valida kvaliteetsed toorained.

Kui tooraine on valitud, on tootmisprotsessi järgmine samm terase sulatamine ahjus. Seejärel valatakse sula teras vormi, et saada tahkestunud toorik.

Seejärel saadetakse toorik kuumvaltsimise pingile, kus see vormitakse soovitud kujuga. Seejärel allutatakse kuumvaltsitud teras edasisele kuumtöötlusele, näiteks lõõmutamisele või karastamisele, et parandada selle omadusi. Lõõmutamine hõlmab terase kuumutamist kõrge temperatuurini ja seejärel aeglast jahutamist, et muuta see pehmemaks ja painduvamaks. Karastamine hõlmab terase kiiret jahutamist, et seda karastada ja tugevdada.

Järgmine tootmisetapp on mehaaniline töötlemine.Roostevabast terasest torudtöödeldakse lõpliku kuju, suuruse ja pikkuseni, kasutades mitmesuguseid tööriistu, sealhulgas treipinke, freespinke ja puure.

Töötlemisprotsess võib hõlmata ka pinna ebatasasuste, näiteks kareduse või servade eemaldamist. Pärast töötlemist puhastatakse roostevabast terasest torud enne kontrolli saatmist saasteainetest. See on kriitiline samm tagamaks, et valmistoode vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele ja kvaliteedistandarditele.

Testimisprotsess hõlmab rõhukatset, magnetosakeste testimist, ultrahelikatset ja muid katseid. Lõpuks on roostevabast terasest toru valmis ja saatmiseks või paigaldamiseks valmis.

Torudele saab anda mitmesuguseid pinnatöötlusi, näiteks poleerimine, lihvimine või elektropoleerimine, et parandada nende välimust ja korrosioonikindlust.

Kokkuvõtteks võib öelda, et roostevabast terasest torude tootmisprotsess on keeruline ning nõuab asjatundlikkust ja detailidele tähelepanu pööramist. Roostevabast terasest torude eelised muudavad selle aga populaarseks materjaliks erinevates tööstusharudes. Kvaliteetsete toorainete valimise, sulatamise, valamise, valtsimise, kuumtöötluse, mehaaniline töötlemise, kontrollimise ja viimistluse protsess annab tulemuseks vastupidava ja korrosioonikindla toote, mis talub karme tingimusi ja pakub aastaid usaldusväärset teenust.