6061 alumiiniumisulamist mähis hoonete ehitamiseks
| 1) 1000-seeria sulam (üldiselt nimetatakse seda kaubanduslikuks puhtaks alumiiniumiks, Al> 99,0%) | |
| Puhtus | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Temperament | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Spetsifikatsioon | Paksus ≤30mm; Laius ≤2600mm; Pikkus ≤16000mm VÕI Mähis (C) |
| Taotlus | Kaanevarud, tööstusseadmed, ladustamine, igasugused konteinerid jne. |
| Funktsioon | Kaas Kõrge juhtivus, hea korrosioonikindlus, kõrge latentne kuumus sulamistemperatuuriga, suure peegeldusega, hästi keevitatava omadusega, madala tugevusega ja mitte sobib kuumtöötluseks. |
| 2) 3000 seeria sulam (üldiselt nimetatakse seda Al-Mn sulamiks, peamise sulami elemendina kasutatakse Mn) | |
| Sulam | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Temperament | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Spetsifikatsioon | Paksus ≤30mm; Laius ≤2200mm Pikkus ≤12000mm VÕI Mähis (C) |
| Taotlus | Dekoratsioon, jahutusradiaator, välisseinad, hoiuruum, ehitusplaadid jne. |
| Funktsioon | Hea roostekindlus, ei sobi kuumtöötluseks, hea korrosioonikindlus jõudlus, hea keevitusomadus, hea plastilisus, madal tugevus, kuid sobiv külmtöötlemiseks ja karastamiseks |
| 3) 5000 seeria sulam (üldiselt nimetatakse seda Al-Mg sulamiks, peamise sulami elemendina kasutatakse Mg) | |
| Sulam | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Temperament | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Spetsifikatsioon | Paksus ≤170 mm; Laius ≤2200 mm; Pikkus ≤12000 mm |
| Taotlus | Mereklassi plaat, rõngaskinnitusega purgi otsavaru, rõngaskinnitusega varu, autovaru Kereplekid, auto sisemine plaat, mootori kaitsekate. |
| Funktsioon | Kõik tavalise alumiiniumisulami eelised, kõrge tõmbetugevus ja voolavuspiir, hea korrosioonikindlus, hea keevitusomadus, hea väsimustugevus, ja sobib anoodseks oksüdeerimiseks. |
| 4) 6000 seeria sulam (üldiselt nimetatakse seda Al-Mg-Si sulamiks, peamiste sulamielementidena kasutatakse Mg ja Si) | |
| Sulam | 6061 6063 6082 |
| Temperament | OF jne. |
| Spetsifikatsioon | Paksus ≤170 mm; Laius ≤2200 mm; Pikkus ≤12000 mm |
| Taotlus | Autotööstus, alumiinium lennundusele, tööstusvorm, mehaanilised komponendid, Transpordilaev, pooljuhtide seadmed jne |
| Funktsioon | Hea korrosioonikindlus, hea keevitusomadus, hea oksüdeeruvus, kergesti pihustatav, hästi oksüdeeruv värvumine, hea töödeldavus. |
Multifunktsionaalse materjalina on alumiiniumrullidel lai kasutusala erinevates valdkondades.
Esiteks kasutatakse ehituses alumiiniumrulli sageli hoonete välisseinte kaunistamisel, katusematerjalide, lagede, aknaraamide jms kaunistamisel. Kuna alumiiniumrullidel on hea ilmastikukindlus ja dekoratiivsed omadused, vastavad need hoonete välimuse ja vastupidavuse nõuetele.
Teiseks, transpordi valdkonnas kasutatakse alumiiniumrulli sageli sõidukite, näiteks autode, rongide ja lennukite kerede, kerepaneelide, sisustusdetailide jms valmistamiseks. Alumiiniumrullide kerge kaal aitab vähendada sõiduki kogukaalu ja parandada kütusesäästlikkust.
Lisaks kasutatakse elektroonika- ja elektriseadmete valdkonnas alumiiniumrulli sageli akukorpuste, radiaatorite, elektroonikaseadmete korpuste jms valmistamiseks. Alumiiniumrullide elektrijuhtivus ja soojuse hajumise omadused muudavad selle oluliseks materjaliks elektroonika- ja elektritööstuses.
Lisaks kasutatakse alumiiniumrulli laialdaselt ka pakendite valdkonnas toidupakendites, farmaatsiapakendites jne. Kuna alumiiniumrullidel on hea tihendus- ja oksüdatsioonikindlus, saavad need tõhusalt kaitsta pakendatud toodete kvaliteeti ja ohutust.
Üldiselt on alumiiniumrullidel oluline rakendusala ehituses, transpordis, elektroonikaseadmetes, pakendites ja muudes valdkondades. Selle kerge kaal, korrosioonikindlus ja lihtne töötlemine muudavad selle üheks asendamatuks materjaliks erinevates tööstusharudes.
| LAIUS (MM) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muu |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muu |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muu |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Muu |
| 2000. aasta | 1 | 2 | 3 | 4 | Muu |
TootminealumiiniumterasTavaliselt läbib see mitu etappi. Esiteks, alustades alumiiniumvaluplokkidest, sulatades ja poolpideva valamise teel, saadakse nõuetele vastav vedel alumiinium. Seejärel valatakse sula alumiinium pideva valamise ja valtsimise teel alumiiniumplaadiks ning seejärel vähendatakse paksust järk-järgult pideva valtsimismasina abil, et moodustada vajalik alumiiniumrull. Seejärel alumiiniumrull karastatakse ja lõõmutatakse, et reguleerida selle struktuuri ja omadusi ning parandada tugevust ja plastilisust. Lõpuks võib alumiiniumrullidele lisada katet, et suurendada korrosioonikindlust või dekoratiivseid omadusi nende pinnal. Kogu tootmisprotsess nõuab ranget kontrolli, et tagada toote kvaliteedi ja toimivuse vastavus standarditele. Samal ajal on tootmisprotsessi käigus vaja keskenduda ka keskkonnakaitsele, energiatarbimisele ja muudele aspektidele.
Siin on mõned olulised tegurid, mida kontrollimisel arvestadaalumiiniummähis:
1. Suurus: Kontrollige toote suurustalumiiniumisulamist mähistootja esitatud spetsifikatsioonide vastaselt. Veenduge, et need on õige paksuse, laiuse ja pikkusega.
2. Pinna kvaliteet: kontrollige mähise pinda kriimustuste, mõlkide või muude defektide suhtes. Pind peaks olema sile, ilma nähtavate kahjustusteta.
3. Värvi ühtlus: mähise värvus peaks kogu mähise ulatuses olema ühtlane. Igasugune värvimuutus võib viidata tootmisprotsessi probleemile.
4. Kattekihi paksus: Kui mähisel on kate, tuleks kontrollida kattekihi paksust, et see vastaks ettenähtud nõuetele. Liiga õhukesed või liiga paksud katted võivad mõjutada toote vastupidavust ja jõudlust.
5. Keemiline koostis: analüüsige alumiiniumi keemilist koostist, et tagada selle vastavus nõutavatele standarditele. See hõlmab lisandite või muude toote kvaliteeti mõjutada võivate elementide kontrollimist.
6. Pakendamine ja märgistamine: Veenduge, et rullid oleksid saatmiseks ja ladustamiseks korralikult pakendatud ja märgistatud. Pakend peaks olema tugev ja kavandatud nii, et see kaitseks rulli transportimise ajal.
7. Tootmisprotsess: Tootmisprotsessi kontrollitakse, et tagada selle vastavus nõutavatele standarditele ning kõigi seadmete nõuetekohane hooldus ja toimimine.
Tõhus kontrolliprotsess aitab tuvastada toote võimalikke probleeme ja tagada, et see vastab nõutavatele kvaliteedistandarditele.
Pakend on üldiselt paljas, terastraadist siduv, väga tugev.
Kui teil on erinõuded, võite kasutada roostekindlat pakendit ja see on ilusam.
Transport:Ekspress (näidise kohaletoimetamine), õhu-, raudtee-, maa- ja meretransport (FCL või LCL või lahtiselt)
K: Kas ua on tootja?
V: Jah, me oleme spiraalterasest torude tootja, kes asub Daqiuzhuangi külas, Tianjini linnas, Hiinas.
K: Kas ma saan proovitellimuse teha ainult mõne tonni eest?
V: Muidugi. Saame kauba teile saata LCL-teenusega (väiksem konteinerikoormus).
K: Kas teil on maksevõime paremus?
A: Suure tellimuse korral võib olla vastuvõetav 30–90 päeva akreditiiv.
K: Kui proov on tasuta?
A: Proov on tasuta, kuid ostja tasub kaubaveo.
K: Kas olete kulla tarnija ja teete kaubandustagatist?
A: Meil on seitse aastat külmtarnijat ja me aktsepteerime kaubanduse tagatist.
