Kasutatud 6061 alumiiniumsulamist pooli ehituseks
| 1) 1000-seeria sulam (üldiselt nimetatakse seda kaubanduslikuks puhtaks alumiiniumiks, Al> 99,0%) | |
| Puhtus | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Karastus | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Spetsifikatsioon | Paksus≤30mm; Laius≤2600mm; Pikkus≤16000mm VÕI mähis (C) |
| Rakendus | Kaanevarud, tööstusseadmed, hoiuruumid, igasugused konteinerid jne. |
| Funktsioon | Kaas Kõrge juhtivus, hea korrosioonikindlus, kõrge varjatud kuumus sulamisomadus, kõrge peegeldusvõime, hästi keevitav omadus, madal tugevus ja mitte sobib kuumtöötluseks. |
| 2) 3000 seeria sulam (üldiselt Al-Mn sulam, Mn kasutatakse peamise sulami elemendina) | |
| Sulam | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Karastus | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Spetsifikatsioon | Paksus≤30mm; Laius≤2200mm Pikkus≤12000mm VÕI mähis (C) |
| Rakendus | Dekoratsioon, jahutusradiaator, välisseinad, panipaik, ehitusplekid jne. |
| Funktsioon | Hea roostekindlus, ei sobi kuumtöötluseks, hea korrosioonikindel jõudlus, hästi keevitav omadus, hea plastilisus, madal tugevus, kuid sobiv külmtöötlemiskarastamiseks |
| 3) 5000 seeria sulam (üldiselt Al-Mg sulam, Mg kasutatakse peamise sulami elemendina) | |
| Sulam | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Karastus | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 jne. |
| Spetsifikatsioon | Paksus≤170mm; Laius≤2200mm; Pikkus ≤12000mm |
| Rakendus | Marine Grade plaat, Ring-Pull Can End Stock, Ring-Pull Stock, auto Kerelehed, auto siseplaat, mootori kaitsekate. |
| Funktsioon | Kõik tavalise alumiiniumisulami eelised, kõrge tõmbetugevus ja voolavuspiir, hea korrosioonikindel jõudlus, hästi keevitusomadused, hästi väsimustugevus, ja sobib anoodseks oksüdatsiooniks. |
| 4) 6000-seeria sulam (üldiselt Al-Mg-Si sulam, Mg ja Si kasutatakse peamiste sulamielementidena) | |
| Sulam | 6061 6063 6082 |
| Karastus | OF jne. |
| Spetsifikatsioon | Paksus≤170mm; Laius≤2200mm; Pikkus ≤12000mm |
| Rakendus | Autod, alumiinium lennunduses, tööstuslikud valuvormid, mehaanilised komponendid, Transpordilaev, pooljuhtseadmed jne |
| Funktsioon | Hea korrosioonikindel jõudlus, hästi keevitav omadus, hea oksüdeeritavus, kergesti pihustatav, hästi oksüdeeriv värv, hea töödeldavus. |
Multifunktsionaalse materjalina on alumiiniumrullidel lai kasutusala erinevates valdkondades.
Esiteks kasutatakse ehitusvaldkonnas alumiiniumpooli sageli hoonete välisseinte kaunistamisel, katustes, lagedes, aknaraamides jne. Kuna alumiiniumrullidel on hea ilmastikukindlus ja dekoratiivsed omadused, vastavad need ehituse välimuse ja vastupidavuse nõuetele. hooned.
Teiseks kasutatakse transpordivaldkonnas alumiiniumpooli sageli sõidukite, näiteks autode, rongide ja lennukite kestade, kerepaneelide, siseosade jms valmistamiseks. Alumiiniumpoolide kerge olemus aitab vähendada sõiduki üldmassi ja parandada kütusesäästlikkust.
Lisaks kasutatakse elektroonika- ja elektriseadmete valdkonnas alumiiniumpooli sageli akukorpuste, radiaatorite, elektroonikatoodete korpuste jms tootmiseks. Alumiiniumpoolide elektrijuhtivus ja soojuseraldusomadused muudavad selle oluliseks materjaliks elektroonika- ja elektriseadmetes. tööstusele.
Lisaks kasutatakse pakendamise valdkonnas alumiiniumpooli laialdaselt ka toiduainete pakendamiseks, ravimipakendites jne. Kuna alumiiniumrullidel on hea tihendus- ja oksüdatsioonikindlus, võivad need tõhusalt kaitsta pakendatud esemete kvaliteeti ja ohutust.
Üldiselt on alumiiniumrullidel olulised rakendused ehituses, transpordis, elektroonikaseadmetes, pakendamises ja muudes valdkondades. Selle kerge kaal, korrosioonikindlus ja lihtne töötlemine muudavad selle üheks asendamatuks materjaliks erinevates tööstusharudes. .
| LAIUS (MM) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | muud |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | muud |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | muud |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | muud |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | muud |
Tootminealumiinium terasläbib tavaliselt mitu etappi. Esiteks, alustades alumiiniumi valuplokkidest, läbi sulatamise ja poolpideva valamise saadakse nõuetele vastav vedel alumiinium. Järgmisena valatakse sulaalumiinium pideva valamise ja valtsimise teel alumiiniumplaadiks ning seejärel vähendatakse paksust järk-järgult läbi pideva valtsimismasina, et moodustada vajalik alumiiniumrull. Seejärel karastatakse ja lõõmutatakse alumiiniummähis, et kohandada selle struktuuri ja omadusi ning parandada selle tugevust ja plastilisust. Lõpuks võib alumiiniumpoolid katta, et suurendada nende pindade korrosioonikindlust või dekoratiivseid omadusi. Kogu tootmisprotsess nõuab ranget kontrolli, et tagada toote kvaliteedi ja jõudluse vastavus standardnõuetele. Samas on ka keskkonnakaitse, energiatarbimine ja muud aspektid teemad, millele tootmisprotsessi käigus tuleb keskenduda.
Siin on mõned peamised tegurid, mida kontrollimisel arvestadaalumiinium spiraal:
1. Suurus: kontrollige suurustalumiiniumisulamist mähistootja esitatud spetsifikatsioonidega vastuolus. Veenduge, et need oleksid õige paksuse, laiuse ja pikkusega.
2. Pinnakvaliteet: kontrollige pooli pinda kriimustuste, mõlkide või muude defektide suhtes. Pind peab olema sile, ilma nähtavate kahjustusteta.
3. Värvi konsistents: mähise värv peab olema kogu mähises ühtlane. Igasugune värvimuutus võib viidata probleemile tootmisprotsessis.
4. Katte paksus: kui mähisel on kattekiht, tuleks katte paksust kontrollida, et tagada selle vastavus kindlaksmääratud nõuetele. Liiga õhukesed või paksud katted võivad mõjutada toote vastupidavust ja toimivust.
5. Keemiline koostis: analüüsige alumiiniumi keemilist koostist, et tagada selle vastavus nõutavatele standarditele. See hõlmab lisandite või muude elementide kontrollimist, mis võivad toote kvaliteeti mõjutada.
6. Pakendamine ja märgistamine: veenduge, et rullid on transpordiks ja ladustamiseks korralikult pakendatud ja märgistatud. Pakend peab olema tugev ja konstrueeritud kaitsma mähist transpordi ajal.
7. Tootmisprotsess: Tootmisprotsessi kontrollitakse, et tagada selle vastavus nõutavatele standarditele ning et kõik seadmed on korralikult hooldatud ja töötavad.
Tõhus kontrolliprotsess aitab tuvastada tootega seotud võimalikud probleemid ja tagada selle vastavuse nõutavatele kvaliteedistandarditele.
Pakend on üldiselt paljas, terastraadiga seotud, väga tugev.
Kui teil on erinõudeid, võite kasutada roostekindlat ja ilusamat pakendit.
Transport:Ekspress (näidiste kohaletoimetamine), õhu-, raudtee-, maismaa-, merisaadetised (FCL või LCL või hulgi)
K: Kas olete tootja?
V: Jah, me oleme spiraalsete terastorude tootjad Daqiuzhuangi külas, Tianjini linnas, Hiinas
K: Kas proovitellimust saab tellida ainult mitu tonni?
V: Muidugi. Saame saata kauba teie jaoks LCL-teenusega. (Vähem konteinerkoormus)
K: Kas teil on maksete paremus?
V: Suure tellimuse korral võib 30-90 päeva L / C olla vastuvõetav.
K: Kui proov on tasuta?
V: Näidis tasuta, kuid kauba eest maksab ostja.
K: Kas olete kulla tarnija ja tagate kaubanduse?
V: Oleme seitse aastat külma tarnija ja aktsepteerime kaubandustagatist.
