Traatvarras: väike suurus, suur kasutus, peen pakend

Kuumvaltsitud traatvarras tavaliselt tähistavad need väikese läbimõõduga ümmargust terast rullides, mille läbimõõt on üldiselt 5–19 millimeetrit ja levinumad on 6–12 millimeetrit. Vaatamata oma väiksusele mängib see tööstustootmises olulist rolli. Ehitusest autotööstuseni, kodumasinatest meditsiiniseadmeteni on ...Süsinikterasest traatvarras võib leida kõikjalt.​

TüübidSüsinikterasest traatvarras on rikkalikud ja mitmekesised. Materjali järgi liigitatakse levinumad süsinikterasest traatvardad, legeerterasest traatvardad ja roostevabast terasest traatvardad jne.Madala süsinikusisaldusega terasest traat Süsinikterasest traatvardad on tekstuurilt suhteliselt pehmed ja neid nimetatakse sageli pehmeteks traatideks. Neid kasutatakse laialdaselt ehitustööstuses ja need võivad olla ka traadi tõmbamise põhimaterjaliks. Keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega terasest traatvardad on suhteliselt kõvad ehk kõvad traadid ning neil on oluline roll kõrge tugevusnõuetega toodete, näiteks vedrude ja terastraatide valmistamisel. Legeerterasest traatvardad omavad erinevate legeerelementide lisamise abil erilisi omadusi ja vastavad spetsiifilistele tööstuslikele nõudmistele. Roostevabast terasest traatvardad on oma suurepärase korrosioonikindluse tõttu hädavajalikud sellistes valdkondades nagu toiduainete töötlemise seadmed ja meditsiiniseadmed.​

Ehituse valdkonnasTerastraadist vardad on raudbetoonkonstruktsioonide oluline komponent, pakkudes hoonetele stabiilset tuge. Autotööstuses kasutatakse seda autoosade, näiteks kruvide, mutrite jms valmistamiseks. Kodumasinate tootmisel on see tooraineks sisemiste juhtmete ja selliste seadmete nagu külmikute ja kliimaseadmete konstruktsioonielementide jaoks.​

TootmineKõrge süsinikusisaldusega traat ei saa ilma täiustatud tehnoloogiata hakkama. Alates tooriku kuumutamisest ja valtsimisest kuni jahutuse juhtimise ja kerimiseni tuleb iga sammu täpselt kontrollida. Kuumumisprotsessis mõjutab temperatuuri reguleerimine otseselt terase sisemist struktuuri ja omadusi. Valtsimisprotsessi ajal määravad seadmete täpsus ja valtsimiskiirus valtstraadi mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi. Kontrollitud jahutusprotsess on veelgi olulisem. Mõistlik jahutuskiirus ja temperatuurikõver võimaldavad valtstraadil saavutada ideaalse metallograafilise struktuuri ja parandada selle üldist jõudlust.​