

KulumiskindelSteelPhilja
Topeltmetalliga plakeeritud kulumiskindel terasplaat on plaattoode, mida kasutatakse spetsiaalselt suurte kulumispindade jaoks. See on valmistatud tavalisest madala süsinikusisaldusega terasest või madala legeerterasest, millel on hea sitkus ja plastilisus. Plaattoode on valmistatud kulumiskindlast kihist, millel on suurepärane abrasiivsus.
Bimetallkomposiit-kulumiskindel terasplaat koosneb madala süsinikusisaldusega terasplaadist ja sulamist kulumiskindlast kihist. Kulumiskindel kiht moodustab tavaliselt 1/3–1/2 kogupaksusest. Töötamisel pakub maatriks terviklikke omadusi, nagu tugevus, sitkus ja plastilisus välisjõudude suhtes, ning kulumiskindel kiht pakub kulumiskindlaid omadusi, mis vastavad kindlaksmääratud töötingimuste nõuetele.
Kulumiskindel kiht koosneb peamiselt kroomisulamist ja samaaegselt lisatakse ka teisi sulami komponente, nagu mangaan, molübdeen, nioobium ja nikkel. Metallograafilises struktuuris on karbiidid jaotatud kiudude kujul ja kiudude suund on pinnaga risti. Karbiidi mikrokõvadus võib ulatuda üle HV1700-2000 ja pinnakõvadus võib ulatuda HRc58-62-ni. Sulamist karbiididel on tugev stabiilsus kõrgetel temperatuuridel, need säilitavad kõrge kõvaduse ja neil on ka hea oksüdatsioonikindlus ning neid saab tavaliselt kasutada 500 kraadi juures.°C.
Kulumiskindlal terasplaadil on kõrge kulumiskindlus ja hea löögikindlus ning seda saab lõigata, painutada, keevitada jne ning ühendada teiste konstruktsioonidega keevitamise, pistikkeevituse, poltühenduse jms abil, mis säästab aega ehitusplatsi remondil, on mugav ja pakub muid eeliseid. Seda kasutatakse laialdaselt metallurgias, söe-, tsemendi-, elektri-, klaasi-, kaevandus-, ehitusmaterjalide, telliste ja plaatide ning muudes tööstusharudes. Võrreldes teiste materjalidega on sellel kõrge hinna ja kvaliteedi suhe ning üha rohkem tööstusharusid ja tootjaid on seda eelistanud.
UsualFormat
Materjal | Paksus | Laius | Pikkus |
NM360 | 8 | 2200 | 8000 |
NM360 | 10 | 2200 | 8000 |
NM360 | 15 | 2200 | 8000 |
NM400 | 12 | 2200 | 8000 |
NM500 | 16 | 2200 | 8000 |
NM360 | 20 | 2200 | 10300 |
NM450 | 25 | 2200 | 12050 |
NM400 | 30 | 2200 | 8000 |
NM360 | 35 | 2090 | 10160 |
NM400 | 40 | 2200 | 8000 |
NM400 | 45 | 2200 | 8000 |
NM400 | 50 | 2200 | 8000 |
NM360 | 60 | 2200 | 7000 |
NM360 | 135 | 0635 | 2645 |
NM400 | 70 | 2200 | 9500 |
NM400 | 80 | 2200 | 8000 |
Arakendus
1) Soojuselektrijaam: keskmise kiirusega söeveski silindri vooder, ventilaatori tiiviku korpus, tolmukoguja sisselaskelõõr, tuhakanal, koppratta masina vooder, separaatori ühendustoru, söepurusti vooder, söepunkri ja purustusmasina vooder, põleti põleti, söetilga punkri ja lehtri vooder, õhu eelsoojendi tugiplaat, separaatori juhtlaba. Eelpoolmainitud komponentidel ei ole kulumiskindla terasplaadi kõvaduse ja kulumiskindluse osas liiga kõrgeid nõudeid ning kasutada võib 6–10 mm paksust NM360/400 kulumiskindlat terasplaati.
2) Söekaevandusala: söötmisrenn ja lehtri vooder, punkri puks, ventilaatori laba, tõukuri põhjaplaat, tsükloni tolmukoguja, koksi juhtvooder, kuulveski vooder, puuritera stabilisaator, kruvisöötja kell ja alus, sõtkumiskopa vooder, rõngassöötja, kalluri põrand. Söekaevanduse töökeskkond on karm ning kulumiskindla terasplaadi korrosioonikindlusele ja kulumiskindlusele esitatakse teatud nõuded. Soovitatav on kasutada kulumiskindlat terasplaati materjalist NM400/450 HARDOX400 ja paksusega 8–26 mm.
3) Tsemenditehas: kanali vooder, otsapuks, tsüklontolmu koguja, klassifikaatori labad ja juhtlabad, ventilaatori labad ja vooder, taaskasutuskopa vooder, kruvikonveieri põhjaplaat, torustiku komponendid, frittjahutusplaadi vooder, konveieri renni vooder. Need osad vajavad ka parema kulumis- ja korrosioonikindlusega kulumiskindlaid terasplaate. Kasutada võib NM360/400 HARDOX400 materjalist ja 8–30 mmd paksusega kulumiskindlaid terasplaate.
4) Laadimismasinad: mahalaadimisveski ketiplaat, punkri vooderdusplaat, haaratsi labaplaat, automaatse kalluri kallutusplaat, kalluri kere. See nõuab kulumiskindlat terasplaati, millel on äärmiselt kõrge kulumiskindlus ja kõvadus. Soovitatav on kasutada kulumiskindlat terasplaati materjalist NM500 HARDOX450/500 ja paksusega 25–45 mm.
5) Kaevandusmasinad: mineraalmaterjal, kivipurusti vooder, tera, konveieri vooder, deflektor. Sellised osad vajavad äärmiselt suurt kulumiskindlust ja saadaolev materjal on NM450/500 HARDOX450/500 kulumiskindel terasplaat paksusega 10–30 mm.
6) Ehitusmasinad: tsemenditõukuri hammasplaat, betoonisegamishoone, segisti vooder, tolmukoguja vooder, telliskivimasina vormiplaat. Soovitatav on kasutada NM360/400 kulumiskindlat terasplaati paksusega 10–30 mm.
7) Ehitusmasinad: laadur, buldooser, ekskavaatori kopaplaat, külgservaplaat, kopa põhjaplaat, tera, pöördpuurplatvormi puurtoru. Seda tüüpi masinad vajavad kulumiskindlaid terasplaate, mis on eriti tugevad ja äärmiselt kulumiskindlad. Saadaval olevad materjalid on NM500 HARDOX500/550/600 ülitugevad kulumiskindlad terasplaadid paksusega 20–60 mm.
8) Metallurgiamasinad: rauamaagi paagutusmasin, konveieri küünarnukk, rauamaagi paagutusmasina vooderplaat, kraapimismasina vooderplaat. Kuna seda tüüpi masinad vajavad kõrgele temperatuurile vastupidavaid, äärmiselt kulumiskindlaid terasplaate, on soovitatav kasutada HARDOX600HARDOXHiTuf seeria kulumiskindlaid terasplaate.
9) Kulumiskindlaid terasplaate saab kasutada ka liivaveski silindrites, labades, erinevates kaubajaamades, kai masinate osades, laagrikonstruktsioonides, raudtee rataste konstruktsiooniosades, rullides jne.
Postituse aeg: 04.07.2023