Paljudes valdkondades, näiteks ehituses ja kodumasinate tootmises, kasutatakse PPGI terasrulli laialdaselt tänu oma rikkalikele värvidele ja suurepärasele jõudlusele. Aga kas teadsite, et selle "eelkäija" on tsingitud terasrull? Järgnevalt selgitatakse, kuidas tsingitud lehtrulli PPGI rulliks toodetakse.
1. Tsingitud ja PPGI-mähiste mõistmine
Tsingitud rullid Tootjad katavad rullide pinnale tsinkkihi, mis täidab peamiselt roostekaitse funktsiooni ja pikendab terase kasutusiga. PPGI terasrullid kasutavad alusmaterjalina tsingitud terasrulle. Pärast mitmekordset töötlemist kantakse nende pinnale orgaanilised katted. See mitte ainult ei säilita tsingitud terasrullide roostekindlaid omadusi, vaid lisab ka suurepäraseid omadusi, nagu ilu ja ilmastikukindlus.
2. Tsingitud terase tehase peamised tootmisetapid
(1) Eeltöötlusprotsess - rasvaärastus: Tsingitud terasrullide pinnal võib olla lisandeid, näiteks õli ja tolmu. Need saasteained eemaldatakse leeliseliste lahuste või keemiliste rasvaärastusvahenditega, et tagada järgneva katte parem sobivus aluspinnaga. Näiteks pindaktiivset ainet sisaldava rasvaärastuslahuse kasutamine võib õlimolekule tõhusalt lagundada.
Keemiline konversioontöötlus: Levinud meetodid on kroomimine või kroomivaba passiivtöötlus. See moodustab tsingitud kihi pinnale väga õhukese keemilise kile, mille eesmärk on parandada aluspinna ja värvi vahelist nakkuvust ning samal ajal korrosioonikindlust. See kile toimib nagu "sild", mis võimaldab värvil tsingitud terasmähisega tihedalt ühenduda.
(2) Värvimisprotsess - kruntvärv: kruntvärv kantakse eeltöödeldud tsingitud mähisele rullkatmise või muu meetodi abil. Krundi peamine ülesanne on rooste vältimine. See sisaldab roostevastaseid pigmente ja vaike, mis suudavad tõhusalt isoleerida niiskuse, hapniku ja tsingitud kihi vahelise kontakti. Näiteks epoksüüdkrundil on hea nakkuvus ja roostekindlus.
Pealiskiht: Valige katmiseks erineva värvi ja omadustega pealiskiht vastavalt vajadusele. Pealiskiht mitte ainult ei anna PPGI-mähisele rikkalikke värve, vaid pakub ka kaitset, näiteks ilmastikukindlust ja kulumiskindlust. Näiteks polüester-pealiskihil on erksad värvid ja hea UV-kindlus, mistõttu see sobib välistingimustes kasutamiseks. Mõnedel värviga kaetud mähistel on ka tagavärv, et kaitsta aluspinna tagakülge keskkonnaerosiooni eest.
(3) Küpsetamine ja kõvenemine Värvitud terasriba siseneb küpsetusahju ja küpsetatakse teatud temperatuuril (tavaliselt 180 ℃–250 ℃). Kõrge temperatuur põhjustab värvis oleva vaigu ristseostumise reaktsiooni, mille tulemusel tahkestub vaik kileks ja moodustab tugeva katte. Küpsetusaega ja -temperatuuri tuleb täpselt kontrollida. Kui temperatuur on liiga madal või aeg on ebapiisav, ei kõvene värvikile täielikult, mis mõjutab värvi toimivust; kui temperatuur on liiga kõrge või aeg on liiga pikk, võib värvikile kollaseks muutuda ja selle toimivus võib halveneda.
(4) Järeltöötlus (valikuline) Mõned PPGI terasrullid läbivad pärast ahjust lahkumist järeltöötluse, näiteks reljeeftrüki, lamineerimise jne. Reljeeftrükk võib suurendada pinna ilu ja hõõrdumist ning lamineerimine võib kaitsta kattekihti transportimise ja töötlemise ajal, et vältida kriimustusi.
3. PPGI terasmähiste eelised ja rakendused Ülaltoodud protsessi abil saab tsingitud terasmähist edukalt PPGI-mähiseks "muundada". PPGI-mähis on nii ilus kui ka praktiline. Ehitusvaldkonnas saab neid kasutada tehaste välisseinte ja katuste jaoks. Erinevate värvidega on need vastupidavad ja ei tuhmu. Kodumasinate, näiteks külmikute ja kliimaseadmete kestade valdkonnas on need nii esteetiliselt meeldivad kui ka kulumiskindlad. Tänu suurepärasele terviklikule jõudlusele on see paljudes tööstusharudes olulisel kohal. Tsingitud mähisest PPGI-mähiseks muutmine hõlmab pealtnäha lihtsat ümberkujundamist tegelikult täpse tehnoloogia ja teadusliku valemi abil. Iga tootmislüli on asendamatu ja need loovad koos PPGI-mähise suurepärase jõudluse, lisades tänapäeva tööstusele ja elule värvi ja mugavust.
Postituse aeg: 19. mai 2025