Uudised - Kuumvaltsitud terasrullid: tööstusvaldkonna alustala

Tänapäevases tööstussüsteemis on kuumvaltsitud terasrullid põhimaterjalid ning nende mudelite mitmekesisus ja jõudluse erinevused mõjutavad otseselt järgnevate tööstusharude arengusuunda. Erinevad kuumvaltsitud terasrullide mudelid mängivad oma ainulaadse keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste tõttu asendamatut rolli ehituse, autotööstuse, energeetika jms valdkonnas. Järgnevalt keskendutakse suurima turunõudlusega kuumvaltsitud terasrullide mudelite ja nende peamiste erinevuste analüüsimisele.

Põhiline peajõud: Q235B ja SS400
Q235B on Hiinas kõige sagedamini kasutatav madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniteras, mille süsinikusisaldus on umbes 0,12–0,20% ning millel on head plastilisus ja keevitusomadused. Selle voolavuspiir on ≥235 MPa ja seda kasutatakse laialdaselt hoonete raamides, sildade tugedes ja üldistes mehaanilistes osades. Ehitustööstuses moodustavad I-talad, kanaliterased ja muud Q235B kuumvaltsitud terasrullidest valmistatud terased üle 60%, toetades linna infrastruktuuri karkassi.
SS400 on rahvusvaheliselt kasutatav süsinikkonstruktsiooniteras, mille tugevus on sarnane Q235B-ga, kuid väävli- ja fosforilisandite rangem kontroll ning parem pinnakvaliteet. Laevaehituses kasutatakse SS400 kuumvaltsitud rulle sageli kere konstruktsioonielementide jaoks. Selle merevee korrosioonikindlus on parem kui tavalisel süsinikterasel, mis tagab ookeanireiside ohutuse.

Kõrge tugevusega esindajad: Q345B ja Q960
Q345B on madala legeersisaldusega kõrgtugev teras, millele on lisatud 1,0–1,6% mangaani ja mille voolavuspiir on üle 345 MPa. Võrreldes Q235B-ga on selle tugevus umbes 50% suurem, säilitades samal ajal hea keevitatavuse. Sillaehituses võivad Q345B kuumvaltsitud terasrullidest valmistatud karptalad vähendada kaalu 20%, mis vähendab oluliselt insenerikulusid. 2023. aastal tarbitakse kodumaistes sildaehitustes üle 12 miljoni tonni Q345B kuumvaltsitud rulle, mis moodustab 45% seda tüüpi terase kogutoodangust.
Ülikõrge tugevusega terase tüüpilise esindajana saavutab Q960 mikrolegeerimistehnoloogia (vanaadiumi, titaani ja muude elementide lisamine) ning kontrollitud valtsimis- ja jahutusprotsesside abil voolavuspiiri ≥960 MPa. Masinaehituses saab Q960 kuumvaltsitud mähisest valmistatud kraanavarre paksust vähendada alla 6 mm ja kandevõimet suurendada 3 korda, mis soodustab seadmete, näiteks ekskavaatorite ja kraanade kerget uuendamist.

Spetsiaalne võrdlustest: SPHC ja SAPH340
SPHC on kuumvaltsitud madala süsinikusisaldusega teraste seas tipptasemel toode. Valtsimisprotsessi optimeerimise abil terasuuruse kontrollimiseks ulatub venivus üle 30%. Kodumasinate tööstuses kasutatakse SPHC kuumvaltsitud rulle külmikute kompressorite korpuste valmistamiseks. Selle sügavtõmbamisvõime tagab keerukate kõverate pindade kvalifitseeritud vormimismäära üle 98%. 2024. aastal suureneb SPHC kuumvaltsitud rullide tarbimine kodumasinate valdkonnas 15% võrreldes eelmise aastaga 3,2 miljoni tonnini.
Autotööstuses kasutatava konstruktsiooniterasena saavutab SAPH340 tasakaalu tugevuse ja sitkuse vahel, lisades 0,15–0,25% süsinikku ja jälgi boori. Uute energiaallikatega sõidukite akuraamide tootmisel taluvad SAPH340 kuumvaltsitud rullid dünaamilisi koormusi üle 500 MPa ja vastavad punktkeevitusprotsesside nõuetele. 2023. aastaks oli seda tüüpi kuumvaltsitud rullide osakaal kodumaistes uutes energiaallikates aku konstruktsiooniosadest jõudnud 70%-ni.

Mudel	Voolavuspiir (MPa)	Pikenemine (%)	Tüüpilised rakendusstsenaariumid
Q235B	≥235	≥26	Ehituskonstruktsioonid, üldmasinad
Q345B	≥345	≥21	Sillad, surveanumad
SPHC	≥275	≥30	Kodumasinad, autoosad
Q960	≥960	≥12	Masinaehitus, tipptasemel seadmed