Kuumvaltsitud õmblusteta torude tootmine - Royal Group 

Kuumvaltsimine (ekstrudeeritudõmblusteta terastoru): ümmargune torukujuline toorik→küte→augustamine→kolmerulliline ristvaltsimine, pidevvaltsimine või ekstrusioon→eemaldamine→suuruse muutmine (või vähendamine)→jahutamine→sirgendamine→hüdrauliline katse (või defektide tuvastamine)→märgistus→hoiustamine

Õmblusteta torude valtsimise tooraineks on ümmarguse toru toorik ja ümmarguse toru embrüod tuleks lõigata lõikemasinaga, et kasvatada umbes 1 meetri pikkused toorikud, ja transportida konveierilindi abil ahju. Toorik suunatakse kuumutamiseks ahju, mille temperatuur on umbes 1200 kraadi Celsiuse järgi. Kütuseks on vesinik või atsetüleen. Temperatuuri reguleerimine ahjus on võtmeküsimus. Pärast ümmarguse toru ahjust väljavõtmist tuleb see läbistada rõhutoruriga.

Üldiselt on levinum augustaja koonusrattaga augustaja. Sellisel augustajal on kõrge tootmistõhusus, hea tootekvaliteet, suur perforatsiooni läbimõõdu laienemine ja see võib kanda mitmesuguseid terasetüüpe. Pärast augustamist allutatakse ümmargune torutoorik kolmele ristvaltsimise, pideva valtsimise või ekstrusiooni voorule. Pärast ekstrusiooni tuleb toru suuruse määramiseks eemaldada. Suuruse määramiseks puuritakse toorikusse kiire pöörleva koonusega augud, moodustades toru. Terastoru siseläbimõõt määratakse suuruse määramise masina puuritera välisläbimõõdu pikkuse järgi. Pärast terastoru suuruse määramist siseneb see jahutustorni ja jahutatakse vee pritsimisega. Pärast terastoru jahutamist sirgendatakse see.

Pärast sirgendamist saadetakse terastoru konveierilindiga metallivigade detektorisse (või hüdraulilisse katsesse) sisemiste vigade tuvastamiseks. Kui terastoru sees on pragusid, mulle ja muid probleeme, tuvastatakse need. Pärast terastorude kvaliteedikontrolli on vaja ranget käsitsi valikut. Pärast terastoru kvaliteedikontrolli värvitakse seerianumber, spetsifikatsioon, tootmispartii number jne. Ja kraanaga lattu tõstetakse.