lehe_ribareklaam

Kuum- ja külmvaltsitud rullide erinevused ja rakendusstsenaariumid


Kuumvaltsitud rullmaterjal viitab toorikute pressimisele soovitud paksusega teraseks kõrgel temperatuuril (tavaliselt üle 1000 °C). Kuumvaltsimisel valtsitakse teras pärast kuumutamist plastilisse olekusse ning pind võib olla oksüdeerunud ja kare. Kuumvaltsitud rullmaterjalidel on tavaliselt suured mõõtmete tolerantsid ning madal tugevus ja kõvadus ning need sobivad ehituskonstruktsioonide jaoks.mehaanilised komponendidtootmises, torudes ja mahutites.

Selle eeliskuumvaltsitud mähisSelle eeliseks on lihtne tootmisprotsess ja madalad kulud. Kuna terast valtsitakse kõrgel temperatuuril, saab käsitseda suuremaid terasesuurusi ja tootmiskiirus on suurem. Lisaks sobib kuumvaltsitud rull suuremahuliste ehituskonstruktsioonide ja mehaaniliste osade tootmiseks ning selle suured mõõtmete tolerantsid ei mõjuta selle kasutusefekti. Seetõttu on see kulutõhus ja kohandatav, mistõttu sobib see eriti hästi konstruktsioonirakenduste ja suuremahuliste projektide jaoks.

Külmvaltsitud rullon kuumvaltsitud rulli edasise töötlemise produkt, mida tavaliselt valtsitakse toatemperatuuril. Külmvaltsitud rullidel on väiksemad mõõtmete tolerantsid ja siledam pinnakvaliteet, samuti suurem tugevus ja kõvadus. Seda kasutatakse laialdaselt rakendustes, kus on kõrged nõuded pinnakvaliteedile ja mõõtmete täpsusele, näiteks kodumasinates,autotööstus, elektroonikaseadmed ja täppistöötlemine.

53

Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)

Tel / WhatsApp: +86 153 2001 6383

15151318461
R

Külmvaltsitud rullide eelised kajastuvad nende suurepärases pinnakvaliteedis ja suuremas mõõtmete täpsuses. Külmvaltsimisprotsessi abil saavad külmvaltsitud rullid sileda pinna ja väiksemad mõõtmete tolerantsid, parandades samal ajal ka tugevust ja kõvadust. See muudab külmvaltsitud rulli suurepäraseks nõudlikus täppistöötluses ja kõrge pinnakvaliteediga rakendustes ning seda kasutatakse laialdaselt kodumasinates, autodes, elektroonikaseadmetes ja muudes valdkondades, et täita rangeid jõudlus- ja välimusnõudeid.


Postituse aeg: 11. september 2024