Süsinikterasest õmblusteta terastoru - Royal Group

1. Kuumvaltsimine (õmblusteta terastoru ekstrusioon): ümmargune toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → kolmekordne diagonaalvaltsimine, pidevvaltsimine või ekstrusioon → koorimine → suuruse vähendamine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → hüdrokatse (või kontroll) → märgistamine → ladustamine
Valtsitava õmblusteta toru tooraineks on ümmarguse toru toorik, ümmarguse toru embrüo lõigatakse ja töödeldakse lõikemasinaga, et kasvatada umbes 1-meetrine toorik, ja saadetakse konveierilindi kuumutamisega ahju. Toorik suunatakse ahju ja kuumutatakse umbes 1200 kraadini Celsiuse järgi. Kütuseks on vesinik või atsetüleen. Ahju temperatuuri reguleerimine on peamine probleem. Pärast ümmarguse toru tooriku väljavõtmist perforeeritakse see stantsiga. Üldiselt on kõige levinum perforaator kooniline rullperforaator. Seda tüüpi perforaatoril on kõrge tootmistõhusus, hea tootekvaliteet, suur perforatsiooniläbimõõt ja see talub mitmesugust terast. Pärast perforeerimist valtsitakse ümmarguse toru toorikut järjestikku kolme kõrge diagonaalse, pideva valtsimise või ekstrusiooni abil. Pärast ekstrusiooni tuleb toru suuruse määramiseks eemaldada. Suport pöörleb terasembrüosse suurel kiirusel läbi koonilise puuri, et teha auke ja moodustada terastorusid. Terastoru siseläbimõõt määratakse suportpuuri välisläbimõõdu ja pikkuse järgi. Pärast terastoru suuruse määramist siseneb see jahutustorni ja jahutatakse vee pritsimisega. Pärast terastoru jahutamist see sirgendatakse.
2. Külmtõmmatud (valtsitud) õmblusteta terastoru: ümmargune toru toorik → kuumutamine → perforatsioon → suund → lõõmutamine → marineerimine → õlitamine (vaskkatmine) → mitmekordne külmtõmbamine (külmvaltsimine) → tooriktoru → kuumtöötlus → sirgendamine → hüdrostaatiline katse (kontroll) → märgistamine → ladustamine.
Külmtõmbamise (valtsimise) õmblusteta terastoru valtsimismeetod on keerulisem kui kuumvaltsimise (ekstrusiooni) õmblusteta terastoru oma. Nende tootmisprotsessi kolm esimest etappi on põhimõtteliselt samad. Erinevus neljandast etapist, ümmarguse toru tooriku stantsimisest kuni pea lõõmutamiseni, on järgmine. Pärast lõõmutamist kasutatakse marineerimiseks spetsiaalset happelist vedelikku. Pärast marineerimist kantakse peale õli. Sellele järgneb pärast mitmekordset külmtõmbamist (külmvaltsimist) ümbertöödeldud toru spetsiaalne kuumtöötlus. Pärast kuumtöötlust see sirgendatakse.